S690QLהיא פלדה מבנית עם חוזק תפוקה (HSLA) הידועה בחוזק יוצא דופן שלה (מינימום תפוקה של 690 MPa) ובקשיחות, המיוצרת לפי תקן EN 10025-6 תוך שימוש בטיפול בחום להרווה ולטמפרור, המאפשרת עיצובים קלים ויעילים יותר ביישומי עבודה כבדים וביישומי ריתוך, עיבוד עפר וציוד מעולה יכולת צורה למרות הצורך בטיפול זהיר בשל חוזקה. השם שלו מסמל "מבנה" (S), "690 MPa" תפוקה מינימלית, "Quenching" (Q), וקשיחות טמפרטורה "נמוכה" (L).
מאפיינים מרכזיים
חוזק גבוה:חוזק תפוקה מינימלי של 690 MPa (עבור חלקים דקים יותר), המאפשר מבנים קלים יותר ויכולת עומס מוגברת.
מרווה ומחוסם (Q+T):טיפול בחום מספק חוזק מעולה, קשיחות ועמידות.
קשיחות מעולה:חוזק השפעה טוב גם בטמפרטורות נמוכות (מסומן ב-'L').
יכולת ריתוך וצורה טובה:מאפשר ייצור מורכב כאשר נהלים נכונים.
הרכב (ערכים מקסימליים אופייניים)
פחמן (C): ~0.20%
מנגן (Mn): ~1.70%
סיליקון (Si): ~0.80%
Chromium (Cr): ~1.50%
מוליבדן (מו): ~0.70%
ניקל (ני): ~2.0%
זיקוק תבואה:מכיל V, Nb, Ti, Zr (מינימום 0.015%) למבנה גרגר עדין.
יישומים
מנופים ניידים וציוד הרמה
גשרים ובנייה-כבדה
מכונות לעבודות עפר וכריה (משאיות מזבלה, אסדות קידוח)
מגדלי טורבינות רוח
ריתוך S690QL דורש הליך קפדני ומבוקר כדי לשמר את החוזק הגבוה שלו וקשיחות-טמפרטורות נמוכות מובטחות (עד -40 מעלות) תוך מניעת פגמים, במיוחד פיצוח קר הנגרם על ידי מימן. מפרט נוהל ריתוך מוסמך (WPS) הוא חובה.
להלן סקירה תמציתית של הדרישות החיוניות:
1. עקרונות קדם-מפתחים לריתוך
בקרת טמפרטורת חימום ומעבר: זה קריטי. נדרש חימום מוקדם (בדרך כלל 100-150 מעלות / 212-302 מעלות פרנהייט) כדי להאט את הקירור, להפחית את פיזור המימן ולמנוע התקשות מרטנזיט. הטמפרטורה המדויקת תלויה בעובי וב-CEV הספציפי (Carbon Equivalent Value). יש לשמור על טמפרטורת המעבר אך בדרך כלל לא תעלה על 200-250 מעלות.
ניקיון קפדני: יש להסיר את כל הלחות, החלודה, השמן, הצבע ואבנית הטחנה מאזור המפרק (יותר או שווה ל-20 מ"מ מהקצוות).
עיצוב מפרקים: השתמש בשוליים חלקים-מוכנים היטב כדי למנוע ריכוזי מתח.
2. בחירת מתכת מילוי
תרגול-מימן נמוך הוא חיוני: השתמש רק באלקטרודות נמוכות-מימן (בסיסי-מצופות) (SMAW), חוטי ליבה-נמוכים-מימן (FCAW), או חוטים מוצקים (GMAW/SAW) המסווגים לפלדות בעלות חוזק- גבוה.
התאמת חוזק/תת-התאמה: מתכות מילוי נבחרות בדרך כלל כדי להתאים (תפוקה של 69 MPa) או, בדרך כלל, מעט פחות (למשל, תשואה של 62 MPa) למתכת הבסיס. זה משפר את קשיחות מתכת הריתוך ומפחית את רגישות הסדקים. כינויים נפוצים:
EN ISO 16834-A: G 69 6 M21 4Ni2.5CrMo
AWS A5.28: ER110S-G / E110C-G
אחסון וטיפול: יש לאחסן אלקטרודות/שטף בתנור ייבוש (80-120 מעלות) לאחר הפתיחה כדי למנוע איסוף מימן.
3. תהליך ופרמטרים של ריתוך
תהליכים מתאימים: SMAW (111), GMAW (135), FCAW (136), SAW (12), GTAW (141).
בקרת כניסת חום: חייבת להיות מווסתת בקפדנות בתוך חלון מוגדר (למשל, 0.5-1.5 קילו-ג'יי/מ"מ).
נמוך מדי: סיכון לחום קשה ושביר-אזור מושפע (HAZ).
גבוה מדי: ריכוך יתר של ה-HAZ וצמיחת הגרגרים, קשיחות משפילה.
טכניקה: השתמש בחרוזי מחרוזת או באריגה קלה. הימנע מאורך קשת ארוך והבטח איחוי תקין באצבעות הרגליים.
4. פוסט-דרישות ריתוך
טיפול בחום לאחר-Weld Heat Treatment (PWHT): נדרש לעתים קרובות עבור חלקים עבים או מפרקים מאופקים מאוד כדי להקל על מתחים שיוריים ולמתן את ה-HAZ. תרגול נפוץ הוא הפגת מתחים ב-550-600 מעלות.
קירור איטי: לבודד את הריתוך לאחר השלמתו כדי לאפשר קירור הדרגתי, במיוחד בתנאי סביבה קרים.
5. הסמכה ותיעוד חובה
הסמכת WPS: ההליך חייב להיות מוסמך על ידי בדיקה לפי תקן (למשל, EN ISO 15614-1), כולל בדיקות מכניות (מתיחה, פגיעה ב-40 מעלות) ובדיקות קשיות.
הסמכה לרתך: רתכים חייבים להיות מוסמכים ל-WPS הספציפי.
בדיקה: NDT (למשל, UT, MT, RT) נדרש בדרך כלל למפרקים קריטיים.
1. מהי פלדת S690QL?
S690QL הוא דרגת פלדה מבנית בעלת חוזק- גבוה, מרוווה ומחוסמת עם חוזק תפוקה מינימלי של 690 MPa, מותאמת במיוחד לקשיחות-בטמפרטורה נמוכה עד ל-40°C.
2. מה מסמל ה-"L" ב-S690QL?
ה-"L" מייצג "טמפרטורה נמוכה", מציין שהפלדה מאושרת לקשיחות מוגברת בטמפרטורות נמוכות עד -40 מעלות צלזיוס.
3. מהם היישומים האופייניים של S690QL?
הוא נמצא בשימוש נפוץ בסביבות קיצוניות כגון בנייה ארקטית, פלטפורמות ימיות, ציוד כרייה בקו רוחב- גבוה ומנופים ניידים הפועלים בתנאי קפואים.
4. במה שונה S690QL מ-S690Q?
ההבדל העיקרי הוא ש-S690QL מבטיח קשיחות גבוהה יותר ב-40°C, בעוד ש-S690Q הסטנדרטי נבדק בדרך כלל ב-0°C, מה שהופך את S690QL למתאים יותר לאקלים קפוא.
5. מהו ההרכב הכימי של S690QL?
זוהי פלדה מסגסוגת נמוכה- המכילה פחמן, מנגן, סיליקון ומיקרו-סגסוגות כמו ניוביום, ונדיום וטיטניום, עם בקרה קפדנית על זרחן וגופרית כדי להבטיח יכולת ריתוך וקשיחות.
6. אילו הליכי ריתוך נדרשים עבור S690QL?
ריתוך דורש אלקטרודות מימן נמוכות-, חימום מוקדם קפדני (לעיתים קרובות 100-150 מעלות צלזיוס), הזנת חום מבוקרת, ולעתים קרובות הפגת מתח לאחר הריתוך כדי לשמור על קשיחות ולמנוע סדקים.
7. האם S690QL עמיד בפני קורוזיה?
לא, S690QL אינו עמיד בפני קורוזיה- מטבעו. כמו פלדות מבניות אחרות בעלות חוזק- גבוה, היא דורשת ציפויים מגנים (למשל, צביעה או גלוון) לשימוש בסביבות קורוזיביות.
8. אילו תקנים מכסים חומר S690QL?
הוא מוגדר בעיקר על ידי התקן האירופי EN 10025-6, עם מפרטים מקבילים במערכות אחרות (למשל, ASTM, ISO).
9. האם ניתן לעבד את S690QL בקלות?
עיבוד שבבי S690QL הוא מאתגר בשל החוזק והקשיחות הגבוהים שלו; הוא דורש כלי עבודה חזקים, קירור הולם ופרמטרי חיתוך אופטימליים כדי למנוע בלאי יתר של הכלים.
מפרט מלא ופרטים זמינים לפי בקשה. המידע לעיל ניתן למטרות הדרכה בלבד. לדרישות עיצוב ספציפיות אנא צור קשר עם צוות המכירות הטכני שלנו.
