כיפוף- קר Q690E היא פעולה-ברמת סיכון גבוהה,-בדיוק גבוה בשל החוזק האולטרה-גבוה שלה (גדול מ-690 MPa תפוקה או שווה לה) ומבנה המיקרו המרוווה והמחוסם. הסיכונים העיקריים הם פיצוח, קפיצה חזרה ואובדן תכונות מכניות. בניגוד לפלדות בדרגה- נמוכה יותר, יש מרווח מינימלי לשגיאה.

להלן נקודות המפתח הקריטיות, המובנות לפי שלב התהליך:
פילוסופיית ליבה: המטרה היא לגרום לעיוות פלסטי מבלי לחרוג ממגבלת המשיכות של החומר או לגרום לשבר שביר. עבור Q690E, חלון זה צר.
1. הכנה ועיצוב טרום-כיפוף (השלב הקריטי ביותר)
1.1 רדיוס כיפוף מינימלי (R):זהו ה-כלל לא-ניתן למשא ומתן.
עיין בגיליון הנתונים של מפעל הפלדה: זה חובה. כהנחיה שמרנית, רדיוס הכיפוף המינימלי הפנימי הוא בדרך כלל גדול או שווה ל-5 עד 8 פעמים עובי החומר (t). לדוגמה, עבור צלחת Q690E בעובי 10 מ"מ, R צריך להיות גדול או שווה ל-50-80 מ"מ.
רציונל: רדיוס קטן יותר מטיל עומס מתיחה מקומי קיצוני על הסיבים החיצוניים, מה שמוביל למיקרו-פיצוח או לקרע מוחלט. רדיוס העיקול עבור Q690E גדול משמעותית מאשר עבור Q550E או Q620E.
1.2 מיזוג קצה ומשטח:
מכין את כל הקצוות באזור הכיפוף: קצוות גזוזים או גזורים-אסורים בהחלט לכיפוף. הם מוקשחים בעבודה,- סדוקים ופועלים כמרכזי מתח חזקים. יש לעבד לפחות פי 2-3 מעובי החומר (לטחון או לטחון) הרחק מכל הקצוות בתוך אזור העיקול כדי ליצור גימור חלק ומעוגל.
בדיקת משטח: הסר את כל השריטות, החריצים והפגמים משני צידי קו העיקול. אלה יכולים להפוך לאתרי ייזום סדקים.
1.3 אימות חומר וכיווניות:
אמת את תעודת החומר וודא שהיא עומדת במפרט Q690E, תוך שימת לב לחוזק התפוקה וההתארכות בפועל.
שימו לב לכיוון הגלגול. כיפוף רוחבי לכיוון הגלגול מועדף בדרך כלל מכיוון שהוא עשוי להציע גמישות מעט טובה יותר. כיפוף במקביל לכיוון הגלגול עשוי לדרוש רדיוס גדול עוד יותר.
2. במהלך תהליך הכיפוף
2.1 כלי עבודה וציוד:
השתמש בלחיצות-גבוהות ועוצמתיות: בלמי לחץ רגילים עשויים להיות לא מספקים. דורש מכונות עם קיבולת טונה גבוהה ושליטה מדויקת.
חומר ומצב כלי עבודה: השתמש בפלדות כלים מוקשות ומוקשות עבור חבטות וקוביות. המשטחים חייבים להיות מלוטשים וללא שקעים כדי למנוע פגיעה במשטח Q690E.
Die & Punch Radii: חייב להתאים או לחרוג מרדיוס הכיפוף המינימלי שצוין. יש לבחור בקפידה את פתח ה-V-(לעתים קרובות 8-12 פעמים t) כדי לאפשר זרימת חומר חלקה ללא כוח מופרז.
2.2 מהירות כיפוף ובקרה:
השתמש במהירויות כיפוף איטיות מאוד מבוקרות. מעצורים הידראוליים עם בקרת מהירות ניתנת לתכנות חיוניים.
נימוק: מהירויות גבוהות יוצרות חום אדיאבטי מקומי, עלולות לגרום להתנהגות חומר בלתי צפויה ולהגביר את הסיכון לסדקים.
2.3 שימון:
יש למרוח חומר סיכה בעל ביצועים גבוהים- בין הכלי לפלדה כדי למזער חיכוך והתפרקות, ולהבטיח חלוקת מתח אחידה.
2.4 "טבעה" וכיפוף תחתון:
הימנע או הגבל בצורה קיצונית מטבעות (לחץ מוגזם בתחתית החבטה). הלחץ המקומי הקיצוני עלול לגרום לנזק תת-קרקעי ולהתקשות-עבודה, להגביר את הפריכות.
כיפוף אוויר עדיף, אך הקפיצה לאחור תהיה משמעותית ויש לתת עליה את הדעת.
3. שיקולי פוסט-כיפוף
3.1 ניהול קפיצה:
Springback הוא חמור בשל חוזק התשואה הגבוה. זווית הכיפוף חייבת להיות מעל-כפיפה בכמות מחושבת (לעיתים קרובות 5-15 מעלות יותר מהזווית הסופית הרצויה). זה מצריך ניסיון ו/או כיפוף ניסיון על קופוני בדיקה מאותה אצווה.
אל תנסה "לתקן" את הזווית על ידי-כיפוף מחדש בכיוון ההפוך. זה מוסיף פלסטיות הפוכה מזיקה.
3.2 הפגת מתחים (ייתכן שיידרש):
עבור רכיבים קריטיים או עיקולים חמורים, ייתכן שיצוין הפגת מתח מקומית-בטמפרטורה נמוכה.
טמפרטורה: חייבת להיות מתחת לטמפרטורת החיסום המקורית של ה-Q690E (בדרך כלל 600-650 מעלות) כדי למנוע ריכוך. טווח של 550-600 מעלות נפוץ, ואחריו קירור מבוקר.
מטרה: מפחית מתחי כיפוף שיוריים שעלולים לפגוע בביצועי העייפות או לקדם פיצוח קורוזיה במתח.
3.3 בדיקות לא-הרסניות (NDT):
חובה לכל כיפוף ברכיבים קריטיים.
בדיקה חזותית של 100% ולאחריה בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) או בדיקת חודר צבע (PT) על משטח המתיחה החיצוני של העיקול כדי לזהות כל מיקרו-סדק.
3.4 הימנע מיישור:
אם חלק-כפוף יתר על המידה, אל תנסה ליישר קר. המתח הפלסטי הנוסף יגרום כמעט בוודאות לסדקים. יש לגרוט את החלק.
4. "לא" קריטיים עבור Q690E כיפוף קר
אין לסטות מרדיוס הכיפוף המינימלי שצוין של הטחנה.
אל תתכופף עם קצוות גזוזים או להבה-לא מוכנים.
אל תשתמש במהירויות כיפוף גבוהות.
אל תפעיל חום מקומי (להבה או אינדוקציה) כדי לסייע בכיפוף, אלא אם כן מדובר בהליך יצירת-חם מוסמך ומבוקר לחלוטין. חום לא מבוקר יהרוס את המיקרו-מבנה של Q&T.
אל תניח שההתנהגות שלו דומה לכל פלדה אחרת. התייחס אליו כאל חומר ייחודי עם-ביצועים גבוהים.
תקציר: הפרוטוקול המנדטורי
כשיר: בצע כיפופי ניסיון בקופונים לבדיקה מאותה אצווה בדיוק של Q690E כדי לקבוע קפיצה לאחור ולאמת את הרדיוס הנבחר.
הכן: קצוות מכונה, נקה משטחים, ודא חומר.
בצע: השתמש בכלים נכונים וחזקים. התכופף לאט עם סיכה לזווית-הכפופה יתר על המידה.
בדוק וטפל: בצע MT/PT בכל הכפיפות. החל הפגת מתחים אם צוין על ידי התכנון.
מסמך: רשום מספרי חום, פרמטרי כיפוף ותוצאות בדיקה למעקב מלא.
מסקנה: כיפוף- קר של Q690E אפשרי אך דורש דיוק ותכנון בדרגה-צבאית. ההצלחה תלויה בכיבוד גבולות החומר שלה, הכנה ללא רבב וביצוע מבוקר. עלות הכשל (פיצוח) היא גבוהה, מה שהופך התייעצות עם יצרן הפלדה ויצרנים מנוסים המתמחים בפלדות חוזק- במיוחד לשלב ראשון חיוני. עבור יישומים קריטיים רבים, מעצבים עשויים לבחור להימנע לחלוטין מכיפוף-קר של Q690E, ולבחור במכלולים מרותכים או רכיבים{10} חמים.

