SA 387 כיתה י"ב כיתה ב'היא לוחית פלדה מסגסוגת מוליבדן-על פי תקן ASME SA 387, המיועדת למיכל לחץ ודוד בטמפרטורה גבוהה-. הוא מספק חוזק-טמפרטורות גבוה, עמידות לזחילה ועמידות בחמצון, והוא משמש בדרך כלל בבתי זיקוק, מפעלים פטרוכימיים ומתקנים לייצור חשמל. Class 2 מייצג טיפול חום מנורמל ומחוסם עבור קשיחות וגמישות משופרים.
SA 387 GR.12 ציונים שוות ערך:
| BS | ASTM/ASME | UNS | EN | רַעַשׁ |
| 620B | A387 / SA 387 | K11757 | 3 CRMO 45 | 13 CRMO 44 |
סוגים אחרים:
| ספק לוחות פלדה מסגסוגת ASME SA387 דרגה 12 | ASTM A387 1Cr-0.5Mo יצואנית לוחות פלדה |
| SA 387 GR.12 CL.2 לוחות פלדה לדוד | SA 387 דרגה 12 מחלקה 2 פלדה פלדה |
| פלדת סגסוגת ASTM A387 דרגה 12 צלחת 2 | פלדת סגסוגת ASME SA 387 GR.12 CL.2 סוחר |
| SA 387 GR.12 CL.2 יצרני צלחות | Chrome Moly SA 387 GR.12 CL. 2 מחזיק צלחת |
| צלחת SA 387 GR.12 CL.2 באיכות גבוהה | Industrial SA 387 GR.12 CL.2 סוחר צלחות בהודו |
| SA 387 GR.12 CL.2 לוחות כלי לחץ פלדה | SA 387 GR.12 CL.2 Chrome Moly Plate Distributor |
| SA 387 GR.12 CL.2 לוחית דודים | כרום-לוח פלדה מוליבדן SA387 GR.12 CL.2 |
| SA 387 GR.12 CL.2 פלטה מגולגלת חמה | SA 387 Grade 12 CL.2 Alloy Steel HR לוחות |
הרכב כימי של צלחת SA387 GR.12 CL.2
| C | Mn | P | S | סִי | Cr | מו |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.13 - 0.45 | 0.74 - 1.21 | 0.4 - 0.65 |
מאפיינים מכניים של צלחת SA 387 GR.12 CL.2
| חוזק מתיחה | חוזק תשואה | התארכות ב-200 מ"מ (%) | התארכות ב-50 מ"מ (%) |
| 65-85 ksi, 450-585 MPa | 40 Ksi, 275 MPa | 19 | 22 |
עיבוד
1. הכנת חומר וחיתוך
אימות: אישור מספרי חום והרכב כימי (תכולת Cr/Mo) כדי להבטיח דרישות מתיחה Class 2.
שיטות חיתוך: חיתוך-בדיוק בשיטות סילון להבה (אוקסי-דלק), פלזמה או-מים.
חימום מוקדם לחיתוך: בשל יכולת ההתקשות של פלדת כרום-מולי, לוחות בעובי מ-25 מ"מ דורשים בדרך כלל חימום מוקדם (כ-. 100 מעלות -150 מעלות ) לפני חיתוך הלהבה כדי למנוע פיצוח קצה.
2. גיבוש ועיבוד שבבי
יצירה קרה/חמה: הצלחות מגולגלות לגלילים או נלחצות לקצוות פרוסים (ראשים) עבור מכלי לחץ.
הכנת קצה: שיוף (סוג V, U או J) מתבצע באמצעות עיבוד שבבי או שחיקה.
בדיקת משטח: בדיקת חודרות (PT) או בדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) מתבצעת לעתים קרובות על קצוות משופעים כדי לבדוק אם יש למינציות או סדקים.
3. הליך ריתוך (שלב קריטי)
SA 387 Grade 12 Class 2 דורש בקרות ריתוך ספציפיות כדי לשמור על תכונותיו:
חימום מוקדם: חימום מוקדם חובה (בדרך כלל 150 מעלות עד 200 מעלות) נדרש כדי למנוע פיצוח- שנגרם מימן.
מתכות מילוי: שימוש באלקטרודות מימן נמוכות- התואמות למתכת הבסיס, כגון E8018-B2 (SMAW) או ER80S-B2 (GTAW/GMAW).
טמפרטורת מעבר: יש לנטר ולשמור בגבולות שצוינו (בדרך כלל לא יעלה על 300 מעלות) כדי לשמר את מבנה התבואה.
4. טיפול בחום
ייעוד "Class 2" מושג באמצעות מחזורים תרמיים ספציפיים:
נורמליזציה וטמפרור (N+T): מצב אספקה סטנדרטי. טמפרטורת החיסום המינימלית עבור דרגה 12 היא 1150 מעלות F (620 מעלות).
טיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT): חיוני לאחר ייצור כדי להפיג מתחים שיוריים. זה נעשה בדרך כלל ב-650 מעלות - 700 מעלות למשך זמן שנקבע על פי עובי החומר.
5. בדיקות לא-הרסניות (NDT) ובקרת איכות
בדיקה נפחית: 100% בדיקת אולטרסאונד (UT) או בדיקה רדיוגרפית (RT) כדי להבטיח את שלמות הריתוכים וחומר הבסיס.
בדיקות מכניות: בדיקות מתיחה (כדי לאשר טווח Class 2 של 65-85 ksi), מבחני תפוקה (מינימום 40 ksi), ו-Charpy V-מבחני פגיעה ב-Notch.
בדיקת קשיות: נערכה כדי להבטיח שה-PWHT הצליח והחומר לא הפך שביר מדי.
6. גימור
הגנה על פני השטח: פיצוץ וציפוי עם פריימרים עמידים-בטמפרטורה גבוהה.
תיעוד: הנפקת דוח בדיקת החומרים (MTR) כולל ניתוח כימי, תרשימי טיפול בחום ותוצאות NDT.
למה לבחור בנו:
אתה יכול לקבל את החומר המושלם לפי הדרישה שלך במחיר המינימלי האפשרי.
אנו מציעים גם Reworks, FOB, CFR, CIF ומחירי משלוח מדלת לדלת. אנו מציעים לך לעשות עסקה עבור משלוח שתהיה חסכונית למדי.
החומרים שאנו מספקים ניתנים לאימות מוחלטת, החל מתעודת בדיקת חומרי גלם ועד להצהרת הממד הסופי. (הדיווחים יופיעו לפי דרישה)
אנו מתחייבים לתת מענה תוך 24 שעות (בדרך כלל באותה שעה)
אתה יכול לקבל חלופות מלאי, משלוחי טחנה עם מזעור זמן הייצור.
אנו מסורים באופן מלא ללקוחותינו. אם לא ניתן יהיה לעמוד בדרישותיכם לאחר בחינת כל האפשרויות, לא נטעה אתכם בהבטחת שווא אשר תיצור קשרי לקוחות טובים.
יישומים
מגזרי תעשייה ליבה
נפט, גז ופטרוכימיה:זהו אזור היישום העיקרי. הוא משמש לציוד בתי זיקוק, כלי הפרדה, ומיכלי אחסון לגזים בלחץ גבוה-. תכולת הכרום שלו מספקת עמידות מצוינת לשירות חמוץ(סביבות המכילות 𝐻2𝑆).
ייצור חשמל:חיוני עבור דוודים תעשייתיים, תופי דוודים וצינורות קיטור. הוא משמש גם במחוללי קיטור לשחזור חום (HRSG)ורכיבים לטורבינות גז וקיטור כאחד.
אנרגיה גרעינית:מנוצל בייצור מכלי לחץ בכור גרעיניומערכות חילופי חום נלוות בשל האמינות המכנית שלה בטמפרטורות גבוהות.
עיבוד כימי:משמש לכוריםומכלי לחץ המטפלים באמצעי מאכל ונפט נוזלי.
רכיבים מיוחדים
מעבר לכלים גדולים, SA 387 Grade 12 Class 2 מעובד לחלקים קריטיים שונים:
העברת חום:מחליפי חום, מעבים ומחממי-על.
מערכות צנרת:תעלות-בטמפרטורה גבוהה, תומכי צינורות ועבודות צינורות בקוטר- גדול.
אביזרי חומרה:שסתומים מיוחדים, אוגנים, מהדקי צינורות ואביזרים.
אחסון והובלה:בלוני חמצן ומיכלים מתכתיים גדולים.
שימושים תעשייתיים אחרים
תעופה וחלל והגנה:כלי רכב צבאיים, ספינות חיל הים ורכיבי מטוסים בשל עמידותם לעייפות תרמית.
כרייה ובנייה:ספינות למצנחים, אמבטיות ופחים, כמו גם ציוד מיוחד כמו ציקלונים arcoplate.
ייצור:משמש במפעלי דשנים, מפעלי נייר ותעשיות מלט לציוד לעיבוד-במתח גבוה.
לפרטים נוספים על מוצרי הפלדה של GNEE, צור איתנו קשר בכתובת beam@gneesteelgroup.com. אנו מצפים לעבוד איתך.
מהו מודול האלסטיות של כיתה זו?
מודול האלסטיות שלו הוא כ-200 GPa (29×10⁶ psi) בטמפרטורת החדר, בהתאם לרוב פלדות הסגסוגת הנמוכות- לתכנון מבני.
האם ניתן ליצור SA 387 דרגה 12 Class 2 על ידי כיפוף?
כן, ניתן לכופף אותו עם נהלים נכונים. ייתכן שיהיה צורך בחימום מוקדם עבור חלקים עבים כדי למנוע סדקים, ויש לשלוט ברדיוס הכיפוף.
מהי תוחלת חיי השירות של חומר זה ביישומים טיפוסיים?
עם תחזוקה ותפעול נאותים, הוא יכול לשרת 20 עד 30 שנה. חיי השירות תלויים בטמפרטורה, בלחץ ובחוסן של סביבת העבודה.
מהו העובי המרבי הזמין עבור צלחות SA 387 Grade 12 Class 2?
צלחות זמינות בעובי של עד 200 מ"מ (7.87 אינץ'). צלחות עבות יותר עשויות לדרוש טיפול חום מיוחד כדי להבטיח תכונות מכניות אחידות.
האם SA 387 דרגה 12 Class 2 מגנטי?
כן, זה פרומגנטי. כפלדה מסגסוגת- נמוכה, היא שומרת על תכונות מגנטיות בטמפרטורת החדר, מה שחשוב לבדיקות לא-הרסניות.
באילו שיטות בדיקה לא-הרסנית (NDT) נעשה שימוש בחומר זה?
שיטות NDT נפוצות כוללות בדיקה קולית (UT), בדיקה רדיוגרפית (RT) ובדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) לאיתור פגמים פנימיים ומשטחים.
האם ניתן לנרמל את החומר הזה?
כן, נורמליזציה היא טיפול חום נפוץ. זה כולל חימום ל-899 מעלות עד 954 מעלות (1650 מעלות פרנהייט עד 1750 מעלות פרנהייט) וקירור אוויר כדי לעדן את מבנה התבואה.
מה ההבדל בין כיתה 1 לכיתה 2 של SA 387 כיתה 12?
ל-Class 2 דרישות קשיחות השפעה מחמירות יותר מאשר ל-Class 1. הוא מתאים לתנאי שירות קשים יותר עם תנודות מתח וטמפרטורה גבוהות יותר.
האם ניתן להשתמש בחומר זה בבתי זיקוק לנפט וגז?
בְּהֶחלֵט. הוא נמצא בשימוש נרחב בבתי זיקוק של נפט וגז לכורים, דוודים ומחלפי חום, עמיד בטמפרטורות גבוהות ובאמצעים מאכלים.
מהו טווח נקודות ההיתוך של SA 387 דרגה 12 Class 2?
נקודת ההיתוך שלו נעה בין 1427 מעלות ל-1455 מעלות (2600 מעלות F עד 2650 מעלות F). נקודת התכה גבוהה זו תומכת בשימוש שלה ביישומי-טמפרטורות גבוהות.
האם חומר זה דורש הגנה מפני קורוזיה?
זה תלוי בסביבה. בתנאים קלים, הוא עמיד בפני קורוזיה, אך בחומרים קורוזיביים קשים, ייתכן שיהיה צורך בציפויים או בטנות כדי להאריך את חיי השירות.