A387 כיתה יא כיתה 2היא לוחית פלדה מסגסוגת מוליבדן-מתוכננת לשימוש במכלי לחץ מרותכים ושירות בטמפרטורה- גבוהה. היא שייכת למשפחת פלדות הסגסוגת הנמוכה-העמידות בחום, ומציעה חוזק זחילה משופר ועמידות בפני התקפת מימן בהשוואה לפלדות פחמן רגילות. החומר מסופק בדרך כלל במצב מנורמל ומחוסם, מה שמשפר את הקשיחות והיציבות המבנית שלו תחת טמפרטורות גבוהות ותנאי לחץ- גבוהים. ההרכב הכימי שלו, במיוחד התוספת המאוזנת של כרום ומוליבדן, מספק עמידות טובה לחמצון ועמידות בסביבות המערבות מימן, פחמימנים ונוזלי תהליך אחרים. דרגה זו מצוינת בדרך כלל עבור רכיבים בבתי זיקוק, מפעלים פטרוכימיים ומערכות ייצור חשמל שבהם נדרשים ביצועים אמינים תחת לחץ תרמי ממושך.
מקבילים
| BS | EN | ASTM/ASME | רַעַשׁ |
| 621 B | ––– | A387-11-2 | ––– |
מפרטים עבור לוחות פלדה מסוג ASTM A387 דרגה 11
| יִעוּד | כרום נומינלי תוכן (%) |
מוליבדן נומינלי תוכן (%) |
| A387 כיתה יא | 1.25% | 0.50% |
דרישות מתיחה עבור לוחות פלדה מסגסוגת מסוג ASTM A387 דרגה 11 Class 1
| יִעוּד: | דְרִישָׁה: | כיתה יא |
| A387 כיתה יא | חוזק מתיחה, ksi [MPa] | 75 עד 100 [515 עד 690] |
| חוזק תפוקה, min, ksi [MPa]/(היסט של 0.2%) | 43 [310] | |
| התארכות ב-8 אינץ' [200 מ"מ], מינימום % | 18 | |
| התארכות ב-2 אינץ' [50 מ"מ], דקות, % | 22 | |
| צמצום השטח, מינימום % | ––– |
דרישות כימיות עבור לוחות פלדה מסגסוגת ASTM A387 דרגה 11
| אֵלֵמֶנט | הרכב כימי (%) | |
| A387 כיתה יא | ||
| פַּחמָן: | ניתוח חום: | 0.05 - 0.17 |
| ניתוח מוצר: | 0.04 - 0.17 | |
| מַנגָן: | ניתוח חום: | 0.40 - 0.65 |
| ניתוח מוצר: | 0.35 - 0.73 | |
| זַרחָן: | ניתוח חום: | 0.035 |
| ניתוח מוצר: | 0.035 | |
| גופרית (מקסימום): | ניתוח חום: | 0.035 |
| ניתוח מוצר: | 0.035 | |
| סִילִיקוֹן: | ניתוח חום: | 0.50 - 0.80 |
| ניתוח מוצר: | 0.44 - 0.86 | |
| כְּרוֹם: | ניתוח חום: | 1.00 - 1.50 |
| ניתוח מוצר: | 0.94 - 1.56 | |
| מוליבדן: | ניתוח חום: | 0.45 - 0.65 |
| ניתוח מוצר: | 0.45 - 0.70 |
תהליך ייצור
1. ייצור פלדה ויציקה
תהליך פלדה נהרגה: יש לייצר את החומר בתהליך פלדה "הרוגה" (דה חמצון) כדי להבטיח צפיפות אחידה ולמנוע נקבוביות.
גיבוש: מיוצר בדרך כלל באמצעות גלגול חם (HR) להשגת עובי צלחת רצוי (בדרך כלל נע בין 5 מ"מ ל-150 מ"מ).
2. טיפול חום ראשוני (שלב הטחנה)
כדי להשיג תכונות מכניות מסוג Class 2 (חוזק גבוה יותר מ- Class 1), הצלחות עוברות טיפולים תרמיים ספציפיים:
נורמליזציה והמזג (N+T): השיטה הנפוצה ביותר. מנרמל ב-900-950 מעלות (1650-1740 מעלות פרנהייט) ולאחר מכן חיסום במינימום של 620 מעלות (1150 מעלות פרנהייט).
חישול: ניתן להשתמש גם בחישול מלא או איזותרמי.
כיבוי וטימפינג (Q+T): מותר אם הוסכם על ידי הרוכש, באמצעות קירור מואץ (התפוצצות אוויר או נוזל) ואחריו חישול.
3. ייצור ועיבוד
חיתוך: ניתן לעבד את הלוחות באמצעות חיתוך פלזמה CNC, חיתוך לייזר או חיתוך דלק חמצן.-
הַלחָמָה:
חימום מוקדם: נדרש למניעת סדקים. לפי ASME Section VIII, חימום מוקדם מינימלי של 121 מעלות (250 מעלות F) נדרש בדרך כלל עבור חומרים P-No. 4 כמו Gr 11.
טיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT): חיוני להפגת מתחים ברכיבי שמירה של לחץ-. טמפרטורות PWHT סטנדרטיות הן לרוב סביב 620 מעלות -700 מעלות.
4. בקרת איכות ובדיקות
כדי לוודא עמידה בתקני ASTM/ASME, מתבצעות הבדיקות הבאות:
בדיקה מכנית: מבחני מתיחה (75-100 ksi עבור Class 2), חוזק תפוקה והתארכות.
בדיקות לא-הרסניות (NDT): 100% בדיקות רדיוגרפיות (RT), בדיקות אולטרסאונד (UT) ובדיקת חלקיקים מגנטיים (MT).
ניתוח כימי: אימות של תכולת כרום (1.00%–1.50%) ומוליבדן (0.45%–0.65%).
יישומים מרכזיים
פטרוכימיה וזיקוק:בשימוש נרחב לכורי הידרוגנציה, יחידות הידרופיצוח ועמודות חלוקה. העמידות שלו בפני התקפת מימן-בטמפרטורה גבוהה (HTHA) חיונית לסביבות אלו.
ייצור חשמל:מועסק בתופי דוודים, ראשי קיטור ומחלפי חום בתחנות כוח תרמיות וגרעיניות. זה אידיאלי עבור מערכות לחץ הפועלות בין 350 מעלות ל-480 מעלות.
ציוד תעשייתי:משמש למפרידים,-מיכלי אחסון בלחץ גבוה וצינורות-בקוטר גדול המטפלים בנוזלים או גזים קורוזיביים.
יתרונות עיקריים
חוזק-בטמפרטורה גבוהה:תוספת של 0.5% מוליבדן מבטיחה עמידות מצוינת לזחילה, המאפשרת לפלדה לשמור על שלמות מבנית תחת חום ועומס מתמשכים.
עמידות בפני קורוזיה וחמצון:תכולת הכרום של 1.25% מספקת הגנה מעולה מפני חמצון וקורוזיה של גז חמוץ (סביבות H2S) בהשוואה לפלדות פחמן סטנדרטיות כמו SA 516 Gr 70.
מאפיינים מכניים מעולים:כחומר Class 2, הוא מציע חוזק מתיחה גבוה יותר (515–690 MPa) וחוזק תפוקה (מינימום 310 MPa) מאשר Class 1, מה שמאפשר עיצוב של כלי לחץ גבוה- דקים וקלים יותר.
התנגדות לשבירות:תוכנן במיוחד כדי לעמוד בפני שבירות מזג ו-פיצוח המושרה מימן (HIC), מה שמבטיח עמידות לטווח ארוך- בסביבות תהליך קשות.
יכולת עיבוד:למרות החוזק הגבוה שלו, הוא שומר על יכולת ריתוך טובה וניתן לחתוך או ליצור אותו בקלות באמצעות נהלים תעשייתיים סטנדרטיים כאשר מיישמים חימום מוקדם וטיפול בחום לאחר-אחרי ריתוך (PWHT)
בקש הצעת מחיר מקצועית עבור A387 Grade 11 Class 2 מבית GNEE Steel.
האם A387 Gr 11 CL 2 ניתן לריתוך?
כן, זה מאוד ניתן לריתוך. יש צורך בחימום מוקדם (150-260 מעלות) ובטיפול חום לאחר ריתוך (PWHT) כדי למנוע סדקים קרים ולהבטיח שלמות המפרק.
איזה טיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT) נדרש עבור A387 Gr 11 CL 2?
PWHT טיפוסי: מזג ב-620-677 מעלות (1150-1250 מעלות פרנהייט) למשך זמן מספיק, הפגת מתח שיורי ריתוך ושיפור הקשיחות.
מהם היישומים הנפוצים של A387 Gr 11 CL 2?
משמש בבתי זיקוק, מפעלים פטרוכימיים, דוודים וציוד כוח גרעיני, כגון כלי כור, מחליפי חום וצינורות קיטור.
מהו טווח העובי של צלחות A387 Gr 11 CL 2?
העובי הנפוץ נע בין 6 מ"מ ל-200 מ"מ, הניתן להתאמה אישית עבור עיצובים ספציפיים של מיכלי לחץ ודרישות נושא -עומס.
מהי דרישת קשיחות ההשפעה עבור A387 Gr 11 CL 2?
ב--18 מעלות (-0.4 מעלות F), אנרגיית ההשפעה המינימלית של Charpy V- היא 27 J (20 ft-lb), מה שמבטיח עמידות בפני שבר שביר בסביבות בטמפרטורה נמוכה.
אילו שיטות NDT מתאימות ל-A387 Gr 11 CL 2?
שיטות נפוצות: בדיקת אולטרסאונד (UT) לאיתור פגמים פנימיים, חלקיקים מגנטיים (MT) וחודר נוזלי (PT) לפגמים במשטח, ורדיוגרפיה (RT) במידת הצורך.
האם ניתן להשתמש ב-A387 Gr 11 CL 2 בסביבות קורוזיביות?
הוא עמיד בפני קורוזיה קלה עד בינונית, במיוחד חמצון-בטמפרטורה גבוהה והתקפת מימן, אך אינו מתאים לחומצה חזקה או כלוריד-
סביבות.
מהי נקודת ההיתוך של A387 Gr 11 CL 2?
נקודת ההיתוך שלו נעה בין 1427 מעלות ל-1482 מעלות (2600 מעלות פרנהייט עד 2700 מעלות פרנהייט), בדומה לפלדות מוליבדן-נמוכות אחרות מסגסוגת כרום-.
מהי הצפיפות של A387 Gr 11 CL 2?
הצפיפות היא כ-7.85 גרם/ס"מ³ (0.284 פאונד/אינץ'), ערך סטנדרטי לפלדות פחמן וסגסוגת- נמוכה המשמשות בחישובים מבניים.
האם A387 Gr 11 CL 2 יכול להיווצר קר-?
זה יכול להיווצר קר-באמצעות טכניקות מתאימות, אך ייתכן שיידרש חימום מוקדם עבור צלחות עבות כדי למנוע התקשות עבודה ופוטנציאל פיצוח.
האם A387 Gr 11 CL 2 מגנטי?
כן, הוא פרומגנטי בשל הרכבו המבוסס על-ברזל, שיכול לשמש לשיטות בדיקה לא-הרסנית (NDT) כמו בדיקת חלקיקים מגנטיים.
מהו טווח העובי של צלחות A387 Gr 11 CL 2?
העובי הנפוץ נע בין 6 מ"מ ל-200 מ"מ, הניתן להתאמה אישית עבור עיצובים ספציפיים של מיכלי לחץ ודרישות נושא -עומס.
מהי מגבלת הקשיות של A387 Gr 11 CL 2 לאחר PWHT?
קשיות Brinell המקסימלית (HBW) היא 207 לאחר PWHT, מניעת קשיות יתר שעלולה לגרום לסדקים ומבטיחה אמינות מבנית.