SA 387 Gr. 11 Cl. 2היא פלדת מסגסוגת כרום ASME/ASTM-מוליבדן למיכלי לחץ-גבוהים, המציעה עמידות מעולה לחמצון/קורוזיה בשל תכולת הכרום שלה, עם חוזק מכני משופר (מתיחה/תפוקה גבוהה יותר) ויכולת ריתוך טובה, המשמשת בנפט וגז, ייצור דוודים, פטרוכימיקלים וצינורות, SAME. 335 Gr. 11 CL 2 Alloy Steel Plates מתאימות לביצוע כיפוף, שיפוע, ופעולות יצירה דומות, ולריתוך היתוך. עם זאת, מוצרים אלה נבדקים בקפדנות על ידי הצוות המוסמך שלנו תוך שימוש בטכניקות שונות, כלומר בדיקת מתח רוחבי או אורכי, בדיקת רידוד ובדיקת קשיות או כיפוף וכו'.
SA387 Gr 11 CL 2 פלדה פלדה הרכב כימי
| C | Mn | P | S | סִי | Cr | מו |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | x 0.44 - 0.86 | 0.94 - 1.56 | 0.40 - 0.7 |
SA387 דרגה 11 Class 2 מאפיינים מכניים של לוחות
| A387 / SA387 כיתה יא | כיתה 2 | |
| חוזק מתיחה (ksi) | 70-90 | |
| חוזק מתיחה (MPa) | 485-620 | |
| חוזק תפוקה (ksi) | 45 | |
| חוזק תפוקה (MPa) | 310 | |
| התארכות ב-50 מ"מ (%) | 18 | |
| התארכות ב-50 מ"מ (%) | 22 |
זרימת תהליך מפורט:
הכנת חומרי גלם והתכת פלדה:
גרוטאות פלדה, סגסוגות ברזל (כולל כרום ומוליבדן), ומתכת חמה נטענים לתוך תנור קשת חשמלי (EAF) או תנור אינדוקציה בפרופורציות קבועות מראש לצורך התכה. תהליכי זיקוק כגון LF, VD או VOD מיושמים כדי להסיר זיהומים ולהתאים את ההרכב הכימי. המטרה היא להבטיח שכרום (1.00-1.25%) ומוליבדן (0.40-0.60%) עומדים בטווחים הנדרשים, תוך שליטה על יסודות מזיקים כמו גופרית וזרחן.
יציקה מתמשכת / ייצור לוחות:
הפלדה המותכת מיוצקת לתוך לוחות יציקה רציפה, אשר נחתכים לאחר מכן לאורך הנדרש. לחלופין, ניתן ליצוק מטילי ולאחר מכן לגלגל אותם ללוחות.
רולינג חם:
לוחות מחוממים לטמפרטורת הגלגול (כ-1000-1200 מעלות) ומגולגלים שוב ושוב במטחנה כדי להשיג את העובי והרוחב הרצויים של הצלחת המוגמרת.
טיפול בחום - שלבים קריטיים:
מנרמל: לוח הפלדה מקורר באוויר-כדי לעדן את מבנה התבואה ולשפר את המיקרו-מבנה. כיבוי (אופציונלי, אך חשוב עבור Class 2): הצלחת מתקררת במהירות (-מקורר מים או-מקורר באוויר) כדי לקבל מבנה מרטנסיטי. טמפרור (מתבצע לאחר נורמליזציה, טמפרטורה ספציפית, למשל) 600–700 מעלות ), הוחזק לתקופה מסוימת, ולאחר מכן{10} מקורר באוויר. שלב זה משחרר מתח פנימי, מייצר מבנה סורביט מחוסמ ומשפר את הקשיחות.
גימור ובדיקה:
חיתוך ופילוס: הסרת אבנית והבטחת הצלחת שטוחה. בדיקה אולטרסאונדית (UT): איתור פגמים פנימיים. מבחני מתיחה, פגיעה וקשיות: אימות שתכונות מכניות עומדות בתקנים (כגון, חוזק ניתוק, חוזק מתיחה, אנרגיית השפעה). ניתוח הרכב כימי: אישור תכולת האלמנטים. סימון וצביעה.
יישומים
תעשיית הנפט והגז (זיקוק והפקה):
בשנת 2026, כאשר המיצוי העולמי עובר לכיוון מאגרים מורכבים יותר, סגסוגת זו היא הבחירה העיקרית עבור יחידות פיצוח הידרו, כורי הסרת גופרית ועמודות חלוקה. תכולת הכרום של 1.25% שלו מספקת עמידות חיונית להתקפת מימן ולפיצוח המושרה על ידי מימן-(HIC), מה שהופך אותו חיוני לעיבוד פחמימנים בטמפרטורות גבוהות ו"גז חמוץ" (H2S-סביבות עשירות) שבהן השלמות המבנית אינה-ניתנת למשא ומתן.
עיבוד פטרוכימי וכימי:
החומר נמצא בשימוש נרחב בייצור של רפורמרים קטליטיים, מגדלי סינתזה וכלי תגובה בלחץ גבוה-. מפעלים פטרוכימיים הפועלים בשנת 2026 דורשים ציוד שיכול לעמוד הן בפני קורוזיה כימית אגרסיבית והן בלחצים פנימיים קיצוניים. ייעוד Class 2 מספק את חוזק המתיחה הגבוה הדרוש לעמידה בפני עייפות מעטפת ופירוק כימי במהלך מחזורי ייצור מתמשכים ורב-- שנים.
ייצור חשמל (תרמית וגרעינית):
במתקני חשמל מודרניים, SA 387 Gr.11 Cl.2 מנוצל עבור כותרות חימום-על, רכיבי תוף קיטור וצנרת קיטור ראשית. הוא תוכנן כדי לשמור על חוזק תפוקה גבוה תחת מחזורי הקיטור האינטנסיביים של תחנות כוח על קריטיות. היציבות התרמית שלו מבטיחה שרכיבים קריטיים הן במגזרי דלק מאובנים והן במגזרי אנרגיה גרעינית יישארו בטוחים משברים שביר במהלך תנודות טמפרטורה מהירות.
דוודים תעשייתיים ומחליפים חום:
סגסוגת זו תוכננה במיוחד עבור סביבות שבהן עמידות לחמצון וזחילההם קריטיים. זהו התקן עבור קונכיות מחליפי חום ומבנים פנימיים של דוודים הפועלים בטמפרטורות העולה על 500 C. על ידי מניעת "זחילה" (עיוות פלסטי איטי של מתכת תחת לחץ), הוא מבטיח שציוד המרת אנרגיה שומר על דיוק הממדים והבטיחות שלו לאורך עשרות שנות שירות.
אם יש לך דרישות פרויקט עבור SA387 Gr 11 CL 2, אנו מברכים על שאלתך. GNEE מחזיקה מלאי גדול של דרגות פלדה בחוזק גבוה בשימוש נפוץ לבחירתך. לקבלת מאפיינים מכניים מפורטים, הרכב כימי ונתונים טכניים, כמו גם דוגמאות חינם, אנא צור קשר עם המפעל שלנו באופן מיידי. אנו מציעים מחירים תחרותיים, איכות יציבה ושירות מקצועי. דוא"ל:beam@gneesteelgroup.com.
האם SA 387 Grade 11 Class 2 מתאים לריתוך?
כן, יש לו יכולת ריתוך טובה, אבל בשל הרכב ה-Cr-Mo שלו, מומלץ בדרך כלל חימום מוקדם וטיפול בחום לאחר-(PWHT). נהלי ריתוך נכונים מסייעים במניעת סדקים קרים ומבטיחים שמפרק הריתוך שומר על החוזק והקשיחות הנדרשים.
אילו טמפרטורות חימום מוקדם ו-PWHT אופייניות ל-SA 387 Grade 11 Class 2?
טמפרטורות חימום מוקדם נעות בדרך כלל בין 200-300 מעלות, תלוי בעובי הצלחת וחומרי הריתוך המתכלים. PWHT מבוצע בדרך כלל ב-620-680 מעלות כדי להקל על מתחים שיוריים ולשפר את הקשיחות של הריתוך והאזור המושפע מהחום (HAZ).
באילו סוגי מכלי לחץ משתמשים ב-SA 387 דרגה 11 סוג 2?הוא משמש במגוון מכלי לחץ, כולל דוודים, מחליפי חום, כורים, רפורמרים ויחידות הידרוגנציה. זה מתאים במיוחד לציוד הפועל בטמפרטורות ולחצים גבוהים שבהם התנגדות לזחילה ועמידות בפני התקפות מימן חיוניות.
באילו תעשיות נעשה שימוש נפוץ ב-SA 387 Grade 11 Class 2?
הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הנפט והגז, מפעלים פטרוכימיים, מתקני עיבוד כימיים ומפעלי ייצור חשמל. הוא נמצא גם בבתי זיקוק, שם הוא משמש לציוד לטיפול בפחמימנים-בטמפרטורה גבוהה ובנוזלים עשירים במימן-.
האם ניתן להשתמש ב-SA 387 Grade 11 Class 2 בשירות מימן?
כן, הרכב ה-Cr-Mo שלו מספק עמידות טובה בפני התקפת מימן בטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותו למתאים לכורי הידרוגנציה, רפורמרים וציוד אחר בסביבות עשירות במימן-. עם זאת, יש לשקול תנאי שירות כגון טמפרטורה, לחץ ולחץ חלקי מימן כדי להבטיח-מהימנות לטווח ארוך.
באיזה טווח עובי זמין SA 387 Grade 11 Class 2?
הוא מיוצר בדרך כלל בעוביים מ-6 מ"מ עד 150 מ"מ ומעלה, בהתאם ליכולות היצרן ולמפרט הלקוח. צלחות עבות יותר עשויות לדרוש טיפול חום נוסף או בדיקה כדי להבטיח שתכונות מכניות נשמרות דרך החתך.-
אילו בדיקות לא-הרסניות (NDT) מיושמות בדרך כלל על לוחות SA 387 Grade 11 Class 2?
שיטות NDT נפוצות כוללות בדיקת אולטרסאונד (UT) לפגמים פנימיים, בדיקה רדיוגרפית (RT) לבדיקות ריתוך, בדיקת חלקיקים מגנטיים (MPI) לסדקים על פני השטח, ובדיקת חודר נוזלים (LPI) לאיתור אי-רציפות פני השטח. הבדיקות הספציפיות מצוינות בדרך כלל בהזמנת הרכש וחייבות לעמוד ב-ASME ובתקנים רלוונטיים אחרים.
מהם ההבדלים במאפיינים המכניים בין SA 387 Grade 11 Class 2 לבין לוחות פלדת פחמן כמו SA 516 Grade 70?
ל-SA 387 Grade 11 Class 2 יש חוזק גבוה יותר בטמפרטורות גבוהות ועמידות טובה יותר בפני התקפת מימן מאשר SA 516 Grade 70. בעוד ש-SA 516 Grade 70 מתאים לשירותי טמפרטורות נמוכות-עד-בינוניות, דרגה 11 Class 2 מועדפת עבור-טמפרטורות גבוהות מכלי הלחץ שלה{12} בשל כל{12} כלי הלחץ שלו.
איך הריתוך של SA 387 Grade 11 Class 2 בהשוואה לזו של SA 387 Grade 22?
שתי הכיתות ניתנות לריתוך, אבל SA 387 Grade 11 Class 2 דורשת בדרך כלל טמפרטורות נמוכות יותר של חימום מוקדם ואחרי -טיפול בחום (PWHT) בהשוואה לדרגה 22. תכולת הסגסוגת הגבוהה יותר של דרגה 22 מגבירה את יכולת ההתקשות, מה שהופך אותה לרגישה יותר לסדיקה קרה אם לא מקפידים על נהלי ריתוך נאותים.