P690Qהיא פלדה מבנית מסגסוגת-גבוהה ומחוסמת. יש לו תכונות מכניות מצוינות, כולל חוזק מתיחה וקשיחות גבוהה, בשימוש נרחב במכונות כבדות, מבנים הנדסיים ותחומים אחרים הדורשים יכולת נשיאת עומס- גבוהה.
הרכב כימי ותכונה מכנית
| צִיוּן | C% | סִי% | Mn% | P% | S% | N% | B% | Cr% | מו% | Cu% | Nb% | Ni% | Ti% | V% | Zr% |
| P690Q | 0.2 | 0.8 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 0. 015 | 0.005 | 1.5 | 0.7 | 0.3 | 0.06 | 2.5 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
| כיתה פלדה | חוזק תפוקה, למוצר במ"מ, Mpa | חוזק מתיחה, Mpa | התארכות, %, min | ||||
| P690Q | t פחות או שווה ל-50 | 50<> | 100<> | t פחות או שווה ל-100 | 100<> | 14 | |
| 690 | 670 | 630 | 770-940 | 720-900 | |||
יישומים
כלי לחץ ודודים:
זהו חומר מועדף לייצור מכלי לחץ, דוודים ומחלפי חום המשמשים בתעשיות פטרוכימיה, חשמל תרמי ועיבוד כימי. רכיבים אלו פועלים לרוב תחת לחץ פנימי גבוה ותנודות טמפרטורה, והחוזק והקשיחות המצוינים של P690Q מבטיחים פעולה בטוחה ויציבה לאורך תקופות ארוכות.
הנדסה ימית וימית:
בפלטפורמות לחיפושי נפט וגז בים, בספינות ובצינורות ימיים, נעשה שימוש ב-P690Q כדי לעמוד בסביבות ימיות קשות כגון קורוזיה של מים מלוחים, טמפרטורות נמוכות ועומסי רוח חזקים. עמידותו בפני שבר שביר בטמפרטורות נמוכות ויכולת ריתוך טובה הופכים אותו למתאים לרכיבים מבניים בים הדורשים אמינות גבוהה.
מכונות כבדות ובנייה:
הוא מיושם בייצור של חלקי מכונות כבדות, כגון זרועות מחפר, בומות מנוף וצילינדרים הידראוליים, כמו גם מבני בנייה- גדולים כמו גשרים ואצטדיונים. החוזק הגבוה של P690Q מאפשר עיצוב של רכיבים קלים וקומפקטיים יותר מבלי לפגוע בשלמות המבנית, הפחתת משקל הציוד הכולל ושיפור היעילות.
תעשיית הכוח הגרעיני:
חלק ממרכיבי העזר בתחנות כוח גרעיניות, כגון צינורות לחץ ומיכלי אחסון, מאמצים גם הם את P690Q. הוא עומד בדרישות הבטיחות המחמירות של תעשיית הגרעין, ומספק ביצועים יציבים תחת לחץ גבוה וקרינה.
תהליכים אומצו עבור P690Q
תהליך הרכב כימי מבוקר:
שליטה קפדנית על התוכן של אלמנטים מתגסוגים במהלך ההתכה. ייעל את הפרופורציה של מרכיבי המפתח כדי להניח בסיס לטיפול בחום הבא ולהבטיח את התכונות המכניות הבסיסיות של החומר.
תהליך גלגול חם:
מחממים כרטיסי פלדה לטמפרטורה מתאימה לגלגול חם. לשלוט במדויק על מהירות הגלגול, הלחץ והטמפרטורה כדי לעדן את מבנה התבואה, לשפר את הקומפקטיות של החומר ולשפר את החוזק הכללי.
תהליך כיבוי וטינון:
ראשית, קררו במהירות את הפלדה המגולגלת באמצעות מרווה כדי ליצור מבנה מרטנסיטי ולשפר את הקשיות. לאחר מכן מזגו בטמפרטורה מתונה כדי להפחית את השבריריות, איזון החוזק והקשיחות.
תהליך קירור מבוקר:
אמצו אמצעי קירור ממוקדים לאחר גלגול או טיפול בחום. ייצב את מבנה המיקרו של החומר, מנע דפורמציה והבטח ביצועים עקביים לאורך כל המנה.
תהליך בדיקת איכות:
יישם בדיקות לא-הרסניות ובדיקות תכונות מכניות לאורך הייצור. זהה פגמים והבטח שהמוצר הסופי עומד בתקנים טכניים עבור יישומים קריטיים.
למה לבחור בנו:
אתה יכול לקבל את החומר המושלם לפי הדרישה שלך במחיר המינימלי האפשרי.
אנו מציעים גם Reworks, FOB, CFR, CIF ומחירי משלוח מדלת לדלת. אנו מציעים לך לעשות עסקה עבור משלוח שתהיה חסכונית למדי.
החומרים שאנו מספקים ניתנים לאימות מוחלטת, החל מתעודת בדיקת חומרי גלם ועד להצהרת הממד הסופי. (הדיווחים יופיעו לפי דרישה)
אנו מתחייבים לתת מענה תוך 24 שעות (בדרך כלל באותה שעה)
אתה יכול לקבל חלופות מלאי, משלוחי טחנה עם מזעור זמן הייצור.
אנו מסורים באופן מלא ללקוחותינו. אם לא ניתן יהיה לעמוד בדרישותיכם לאחר בחינת כל האפשרויות, לא נטעה אתכם בהבטחת שווא אשר תיצור קשרי לקוחות טובים.
צור איתנו קשר בכתובת beam@gneesteelgroup.com לקבלת תמחור, תמיכה טכנית או פתרונות מותאמים אישית. אנחנו תמיד מוכנים לתמוך בפרויקט שלך.
מה ההבדל בין פלדה P690Q ל-P690?
ההבדל העיקרי טמון בדרישות הקשיחות. ל-P690Q אינדיקטורים מחמירים יותר של קשיחות השפעה, במיוחד בטמפרטורות נמוכות (Q מייצג quenched ו-tempered with high toughness), מה שהופך אותו למתאים יותר לטמפרטורה-נמוכה או לסביבות עבודה קשות.
האם ניתן להשתמש ב-P690Q לייצור מכלי לחץ?
כן, P690Q מתאים לייצור מכלי לחץ הנושאים לחץ גבוה ואמצעי חומר קשים. החוזק הגבוה והקשיחות הטובה שלו יכולים להבטיח את הבטיחות והיציבות של הכלי במהלך הפעולה, תוך עמידה בתקני מיכלי לחץ רלוונטיים.
אילו שיטות עיבוד מתאימות ל-P690Q?
ניתן לעבד את P690Q על ידי חריטה, כרסום, קידוח וטחינה. בשל הקשיות הגבוהה שלו, הוא דורש כלי פלדה או קרביד צמנט במהירות- גבוהה ופרמטרי חיתוך מתאימים כדי להבטיח יעילות עיבוד ואיכות פני השטח.
מהי עמידות בפני קורוזיה של P690Q?
ל-P690Q עמידות טובה בפני קורוזיה הודות למרכיבי הסגסוג שלו. הוא יכול לעמוד בפני קורוזיה אטמוספרית כללית וקורוזיה כימית קלה, אך בסביבות קורוזיביות חזקות, יש צורך בטיפולים נוספים נגד קורוזיה (כגון צביעה, גלוון).
מהו העובי המרבי של צלחות P690Q הזמינות בדרך כלל?
העובי המרבי של לוחות P690Q יכול להגיע ל-150 מ"מ או יותר, בהתאם לכושר הייצור של היצרן. לוחות עבים משמשים לעתים קרובות בבסיסי מכונות כבדות ובמבנים הנדסיים גדולים הדורשים יכולת נשיאת עומס- גבוהה.
מהו טווח חוזק המתיחה של P690Q?
חוזק המתיחה של P690Q נע בדרך כלל בין 690MPa ל-830MPa. טווח חוזק גבוה זה מאפשר לו לשאת עומסים גדולים ונמצא בשימוש נרחב בחלקי מבנה הדורשים חוזק ואמינות גבוהים.
מדוע P690Q מתאים לייצור מכונות כבדות?
P690Q מתאים לייצור מכונות כבדות בגלל חוזק גבוה, קשיחות טובה ועמידות בפני שחיקה. זה יכול לעמוד בפני ההשפעה והעומס הגדולים במהלך פעולת המכונות, ולהאריך את חיי השירות של הציוד.
באילו שיטות בדיקה נעשה שימוש עבור P690Q?
שיטות הבדיקה הנפוצות עבור P690Q כוללות בדיקת מתיחה, בדיקת חוזק תפוקה, בדיקת קשיחות השפעה (בדיקת Charpy), בדיקת קשיות וניתוח הרכב כימי כדי לוודא אם הוא עומד בדרישות הסטנדרטיות.
האם P690Q יכול להיווצר קר-?
ניתן ליצור P690Q קר-, אך ביצועי הצורה הקרה שלו גרועים יחסית בגלל חוזק גבוה. זה דורש חימום מוקדם ושליטה על מהירות היצירה כדי למנוע סדקים ולהבטיח את איכות היצירה של חומר העבודה.
מה תפקידו של מוליבדן ב-P690Q?
מוליבדן ב-P690Q יכול לשפר את יכולת ההתקשות שלו ואת חוזק הטמפרטורה-הגבוהה, לשפר את יציבות המבנה המיקרו ולהגביר את עמידותו בפני זחילה ובלאי, מה שהופך את הפלדה למתאימה יותר לתנאי עבודה-עומס גבוה וטמפרטורות-גבוהות.