P420Mהיא פלדה דקה מגולגלת תרמו-מכנית- המיועדת לשימוש במכלי לחץ ובדודים, המיוצרת על פי התקן האירופיEN 10028-5.
פירוט המינוח
P: מציין את התאמתו ללַחַץמטרות.
420: מתייחס למינימוםחוזק תשואהשל 420 MPa עבור טווח העובי הנמוך ביותר.
M: מסמן אתגלגול תרמי(TMCP) מצב מסירה
GNEE מציעה את מפרט לוחית הדוד P420M:
עובי: 6 מ"מ עד 300 מ"מ או לפי הדרישה שלך;
רוחב: 1500 מ"מ עד 4050 מ"מ או לפי הדרישה שלך;
אורך: 3000 מ"מ עד 15000 מ"מ או לפי הדרישה שלך.
תכונה מכנית עבור לוח פלדה P420M:
| עובי (מ"מ) | חוזק תפוקה (גדול או שווה ל-Mpa) | חוזק מתיחה (Mpa) | התארכות בגדול או שווה ל-,% |
| T פחות או שווה ל-16 | 420 | 500-660 | 19 |
| 16<> | 400 | ||
| 40<> | 390 |
הרכב כימי עבור לוח פלדה P420M (ניתוח חום מקסימום%)
| הרכב היסודות הכימיים העיקריים של לוח פלדה P420M | ||||||
| C | סִי | Mn | P | S | אל (סה"כ) | N |
| 0.16 | 0.50 | 1.70 | 0.025 | 0.020 | גדול או שווה ל-0.020 | 0.020 |
| מו | נ.ב | ני | טי | V | Cr+Cu+Mo | |
| 0.20 | 0.05 | 0.50 | 0.05 | 0.10 | 0.60 | |
מאפיינים מכניים
| עובי (מ"מ) | חוזק תפוקה (MPa) | חוזק מתיחה (MPa) | התארכות (%) |
|---|---|---|---|
| פחות או שווה ל-16 | דקה. 420 | 500 – 660 | דקה. 19 |
יישומים
1. אנרגיה וייצור חשמל
תופי דוודים: משמשים כמעטפת הראשית לדודי-לחץ גבוה בתחנות כוח לטיפול בייצור קיטור.
כוח מים: ייצור של צינורות מים בלחץ גבוה- (penstocks) לתחנות הידרואלקטריות.
גרעיני ותרמי: רכיבים עבור פגזי לחץ בכור גרעיני ומחוללי קיטור.
2. תעשייה פטרוכימית וכימית
מיכלי אחסון: מיכלים מעל קרקע ותת-קרקעיים לאחסון דלקים נדיפים, גז נוזלי (LPG) וגז טבעי נוזלי (LNG).
ציוד עיבוד: ייצור כורים, מחליפי חום ומיכלי אגירה כדוריים.
הובלה: קרונות מיכלי רכבת בלחץ המיועדים למעבר בטוח של נוזלים וכימיקלים מסוכנים.
3. תשתית תעשייתית
מפעלי פלדה ומלט: משמש במבנים תעשייתיים הדורשים תכונות מכניות משופרות בטמפרטורות עבודה גבוהות.
הנדסת מכונות: רכיבים מבניים-עומס גבוה שבהם בטיחות ועמידות בפני שברים שביר הם קריטיים.
4. גרסאות טמפרטורה-נמוכות
בעוד שה-P420M הסטנדרטי נבדק לאימפקט ב-20 מעלות, דרגות המשנה שלו משמשות לסביבות קיצוניות יותר:
P420ML1: עבור יישומים המגיעים ל-40 מעלות .
P420ML2: לשירות קור קיצוני עד -50 מעלות.
תנאי יישום
1. טווח טמפרטורות
מגבלת-טמפרטורה גבוהה: P420M שומר על חוזק מכני גבוה עד 500 מעלות. עם זאת, אין להשתמש בו בסביבות העולה על 580 מעלות עד 600 מעלות, מכיוון שחום מוגזם ידרדר את מבנה הגרגיר העדין שהושג במהלך גלגול תרמומכני.
קשיחות-בטמפרטורה נמוכה:
P420M: נבדק לעמידות בפני פגיעות ב-20 מעלות.
P420ML1/L2: נדרש עבור תנאים קריוגניים או ארקטיים, תומך בטמפרטורות עד -50 מעלות.
2. לחץ הפעלה
שירות-לחץ גבוה: עם חוזק תפוקה מינימלי של 420 MPa, הוא מיועד לציוד הפועל בלחץ פנימי או חיצוני משמעותי, כגון כדורי אחסון גז ודודים תעשייתיים.
גורם בטיחות: הוא נבחר במיוחד כאשר יש צורך ביחס חוזק-ל-גבוה כדי להפחית את עובי הדופן במכלי לחץ בקנה מידה גדול.
3. אילוצי ייצור ועיבוד
ריתוך: יכולת ריתוך מצוינת הודות לשווה פחמן נמוך (CEV). עם זאת, עבור עוביים העולה על 30-40 מ"מ, טיפול בחום לאחר-Weld Heat Treatment (PWHT) הוא לעתים קרובות חובה כדי להקל על מתחים שיוריים, המבוצעים בדרך כלל בין 530 מעלות ל-580 מעלות.
פורה קרה: מתאים לכיפוף קר ופיתוח. אם דפורמציה קרה עולה על 5%, ייתכן שיידרש טיפול נוסף בחום כדי להחזיר את המשיכות.
יצירה חמה: בדרך כלל לא מומלץ כי חימום מעל טמפרטורת הטרנספורמציה הורס את התכונות שהושגו מגלגול תרמו-מכני. אם יש צורך ביצירה חמה, החומר הופך למעשה לדרגה מנורמלת (כמו P420NH).
4. עמידות סביבתית וכימית
שירות חמוץ: ביישומי נפט וגז, אם הפלדה מטופלת עם תכולת גופרית נמוכה מאוד, ניתן להשתמש בה בסביבות המכילות H₂S (מימן גופרתי) כדי לעמוד בפני פיצוח המושרה על ידי מימן (HIC).
קורוזיה: כמו רוב פלדות הפחמן, היא דורשת ציפוי חיצוני או רירית פנימית אם היא נחשפת לכימיקלים קורוזיביים מאוד או לסביבות ימיות.
לפרטים נוספים על מוצרי הפלדה של GNEE, צור איתנו קשר בכתובת beam@gneesteelgroup.com. אנו מצפים לעבוד איתך.
למה משמש P420M בעיקר ביישומים תעשייתיים?
P420M הוא חומר בעל ביצועים גבוהים- בשימוש נרחב בתחומים תעשייתיים כמו ייצור מכני, מכונות הנדסיות וחלקי רכב. הוא מציע חוזק מעולה ועמידות בפני שחיקה, מתאים לרכיבים בעומס גבוה ובתנאי עבודה קשים.
מהן התכונות המכניות העיקריות של P420M?
המאפיינים המכניים העיקריים של P420M כוללים חוזק מתיחה גבוה, חוזק תפוקה וקשיחות טובה. יש לו גם עמידות יוצאת דופן בפני עייפות ועמידות בפני פגיעות, מה שמבטיח ביצועים יציבים בפעולות-לטווח ארוך וכבדות-.
האם P420M עמיד בפני קורוזיה-?
ל-P420M עמידות מתונה בפני קורוזיה לסביבות אטמוספריות כלליות ולסביבות כימיות מתונות. לתנאים קורוזיביים קשים כמו חומצות חזקות או אלקליות, מומלצים טיפולים נוספים נגד קורוזיה כגון ציפוי או גלוון כדי להאריך את חיי השירות שלו.
מהו טווח נקודות ההיתוך של P420M?
טווח נקודת ההיתוך של P420M הוא בדרך כלל בין 1450 מעלות ל-1500 מעלות. נקודת התכה גבוהה זו הופכת אותו למתאים לעיבוד-בטמפרטורה גבוהה ויישומים שבהם הוא עלול להיחשף לטמפרטורות גבוהות לתקופות קצרות.
האם ניתן לרתך את P420M בקלות?
ניתן לרתך את P420M עם טכניקות וחומרים נכונים. מומלץ להשתמש באלקטרודות ריתוך תואמות ולחמם את החומר לפני הריתוך כדי להפחית את הלחץ הפנימי ולמנוע סדקים במפרק הריתוך.
אילו שיטות עיבוד מתאימות ל-P420M?
P420M תואם לשיטות עיבוד שונות, כולל פרזול, גלגול, עיבוד שבבי (חריטה, כרסום, קידוח) וטיפול בחום. יכולת העיבוד הטובה שלו מאפשרת עיצוב מדויק לרכיבים מורכבים לשימוש תעשייתי.
מהי הצפיפות של P420M?
הצפיפות של P420M היא כ-7.85 גרם/ס"מ³, הדומה לפלדות פחמן נפוצות וסגסוגת- נמוכה. צפיפות זו מבטיחה יציבות מבנית טובה ויכולת נשיאת עומס- ביישומים.
לאילו תהליכי טיפול בחום מתאים P420M?
P420M מתאים לתהליכי טיפול בחום כמו מרווה וטמפרור. מרווה משפר את הקשיות והחוזק שלו, בעוד חיסום משפר את הקשיחות ומפחית את השבריריות, מייעל את הביצועים המכניים הכוללים שלו.
האם P420M מתאים לייצור רכיבי רכב?
כן, P420M מתאים מאוד לייצור רכיבי רכב. החוזק המצוין, עמידות הבלאי ועמידות הפגיעה שלו עומדים בדרישות של חלקי מפתח כמו גלגלי שיניים, סרנים ורכיבי שלדה, מה שמבטיח פעולה בטוחה ואמינה.
מה ההבדל בין פלדה P420M ל-P420?
ההבדל העיקרי בין פלדת P420M ו-P420 טמון בתכולת הטומאה והאחידות המכנית. ל-P420M יש זיהומים מזיקים נמוכים יותר, קשיחות טובה יותר וביצועים יציבים יותר, מה שהופך אותו למתאים ליישומים תעשייתיים עם ביקוש גבוה יותר.-