ASTM A515 דרגה 70היא לוחית פלדה פחמן-מנגן המיועדת לשירות מיכלי לחץ בטמפרטורה בינונית. מיוצר לפי ASTM A515, מתאים לריתוך היתוך בדודים ומכלי לחץ. כיתה זו מציעה חוזק טוב, קשיחות ויכולת ריתוך, מה שמבטיח ביצועים אמינים בטמפרטורות גבוהות. הוא משמש בדרך כלל עבור רכיבי מיכל לחץ, מיכלי אחסון וחלקי דוודים שבהם נדרשת פעולה עקבית תחת לחץ וטמפרטורה מתונים.
הרכב כימי של ASTM A515 דרגה 70
|
אֵלֵמֶנט |
מקסימום ניתוח מוצר (%) |
מקסימום ניתוח מצקת (%) |
|---|---|---|
|
פחמן (C) |
0.30-0.35 |
0.30-0.35 |
|
מנגן (Mn) |
1.30 |
1.20 |
|
זרחן (P) |
0.035 |
0.035 |
|
גופרית (S) |
0.035 |
0.035 |
|
סיליקון (Si) |
0.13-0.45 |
0.15-0.40 |
מאפיינים מכניים של ASTM A515 דרגה 70
|
עובי (מ"מ) |
חוזק תפוקה (מינימום Mpa) |
חוזק מתיחה (Mpa) |
התארכות (מינימום%) |
|---|---|---|---|
|
פחות או שווה ל-200 |
260 |
485-620 |
17 |
|
פחות או שווה ל-50 |
260 |
485-620 |
21 |
השוואה עם ציונים אחרים ASTM A515
|
נֶכֶס |
A515 כיתה 60 |
A515 כיתה 65 |
A515 כיתה 70 |
|---|---|---|---|
|
תכולת פחמן (מקסימום%) |
0.24-0.31 |
0.28-0.33 |
0.30-0.35 |
|
מנגן (מקסימום%) |
0.98 |
0.98 |
1.30 |
|
חוזק תפוקה (מינימום Mpa) |
220 |
240 |
260 |
|
חוזק מתיחה (Mpa) |
415-550 |
450-585 |
485-620 |
|
התארכות (מינימום %, 200 מ"מ) |
21 |
19 |
17 |
השוואה לציונים ASTM A516
|
נֶכֶס |
A515 כיתה 70 |
A516 כיתה 55 |
A516 כיתה 60 |
A516 כיתה 65 |
A516 כיתה 70 |
|---|---|---|---|---|---|
|
שירות טמפרטורה |
בינוני/גבוה |
בינוני/נמוך |
בינוני/נמוך |
בינוני/נמוך |
בינוני/נמוך |
|
תכולת פחמן (מקסימום%) |
0.30-0.35 |
0.18-0.26 |
0.21-0.27 |
0.24-0.29 |
0.27-0.31 |
|
חוזק תפוקה (מינימום Mpa) |
260 |
205 |
220 |
240 |
260 |
|
חוזק מתיחה (Mpa) |
485-620 |
380-515 |
415-550 |
450-585 |
485-620 |
|
התארכות (מינימום %, 200 מ"מ) |
17 |
27 |
25 |
23 |
21 |
עיבוד
התכה וזיקוק: ASTM A515 דרגה 70 מתחיל בהמסת עפרות ברזל וגרוטאות פלדה בכבשן, ולאחר מכן זיקוק לשליטה בפחמן, מנגן ואלמנטים אחרים. שלב זה מבטיח שההרכב הכימי עומד בדרישות התקן לחוזק ולריתוך.
ליהוק מתמשך: הפלדה המותכת מיוצקת ללוחות או פורחת באמצעות ציוד יציקה רציפה. תהליך זה מסייע בשמירה על מבנה אחיד ומפחית הפרדה, ומספק בסיס מוצק לתכונות מכניות עקביות בצלחת הסופית.
רולינג חם: לוחות היציקה מחוממים ומגלגלים לצלחות בעובי הרצוי. שיטות גלגול מבוקרות מעדנות את מבנה התבואה, משפרות את הקשיחות והחוזק תוך הבטחת איכות פני השטח טובה.
טיפול בחום (כשנדרש): בהתאם לעובי וליישום, חלק מהצלחות עשויות לעבור חישול מנורמליזציה או הפגת מתח. טיפולים אלה משפרים את המשיכות, מפחיתים מתחים פנימיים ומייעלים את יכולת הריתוך לייצור כלי לחץ.
הסרת אבנית ומיזוג: לאחר הגלגול, מבצעים הסרת אבנית של הצלחות כדי להסיר שכבות תחמוצת ולאחר מכן נבדקות לאיתור פגמים פני השטח. תהליכי מיזוג כגון השחזה מבטיחים שהחומר עומד בגימור פני השטח הנדרשים ובסובלנות הממדית.
בדיקה ובדיקה: הלוחות עוברים בדיקות קפדניות, כולל ניתוח כימי, הערכת מאפיינים מכניים, בדיקה קולית ובדיקות חזותיות. בדיקות אלו מאמתות עמידה בתקני ASTM A515, מה שמבטיח אמינות לשימוש קריטי במכלי לחץ.
יישומים
כלי לחץ ודודים: ASTM A515 Grade 70 נמצא בשימוש נרחב בייצור מכלי לחץ, דוודים ומחלפי חום. החוזק והריתוך הטובים שלו הופכים אותו למתאים לקונכיות, ראשים ורכיבים אחרים הפועלים תחת טמפרטורות ולחצים מתונים.
תעשיית הנפט והגז: החומר נפוץ בבתי זיקוק, מפעלי עיבוד גז ומתקנים פטרוכימיים. הוא משמש לכלי תהליך, מפרידים ומיכלי אחסון המטפלים בפחמימנים ונוזלים אחרים בתנאי שירות מתונים.
ציוד לייצור חשמל: בתחנות כוח, הוא משמש לתופי דוודים, כותרות וחלקים מבניים נלווים. היכולת שלו לעמוד במחזוריות תרמית ולשמור על שלמות בטמפרטורות גבוהות תומכת בפעולות ייצור חשמל אמינות.
ייצור תעשייתי כללי: לוח הפלדה משמש ביישומים תעשייתיים שונים, כולל תומכי צנרת תהליך, מסגרות מכונות כבדות ורכיבים מבניים הדורשים איזון של חוזק וחסכוניות.
טיפול במים ושפכים: הוא משמש במיכלים, מבהירים ומכלי לחץ למערכות טיפול במים. עמידותו ועמידותו בפני קורוזיה מתונה בסביבות מים הופכות אותו לבחירה מעשית עבור תשתית כזו.
מפרט מלא ופרטים זמינים לפי בקשה. המידע לעיל ניתן למטרות הדרכה בלבד. לדרישות עיצוב ספציפיות אנא צור קשר עם צוות המכירות הטכני שלנו.
מהי דרישת ההתארכות עבור ASTM A515 דרגה 70?
ההתארכות המינימלית היא 20% באורך של 2 אינץ' (50.8 מ"מ). התארכות מודדת את גמישות החומר, מה שמצביע על יכולתו להימתח לפני שבירה, החיונית לייצור ולבטיחות.
האם ASTM A515 Grade 70 יכול להיות קר-?
כן, זה יכול להיות קר-, אבל יש צורך בהליכים מתאימים. היווצרות קרה עשויה להגביר את הלחצים השיוריים ולהפחית את המשיכות, לכן טיפול בחום משחרר מתח מומלץ לעתים קרובות לאחר יצירה קרה כדי לשחזר את התכונות.
מה ההבדל בין ASTM A515 כיתה 60 לכיתה 70?
ההבדל העיקרי הוא חוזק מתיחה ותפוקה: לדרגה 70 יש חוזקות מתיחה מינימלית גבוהה יותר (70 ksi לעומת . 60 ksi) ותפוקה (38 ksi לעומת. 30 ksi). דרגה 70 משמשת ליישומי לחץ וטמפרטורה תובעניים יותר מאשר דרגה 60.
האם ASTM A515 Grade 70 עמיד בפני קורוזיה-?
יש לו עמידות מתונה בפני קורוזיה בסביבות מתונות אך אינו עמיד במיוחד בפני קורוזיה חמורה (למשל, תנאים חומציים או מלוחים). יש צורך בהגנה נוספת כמו צביעה, גלוון או ציפוי לשימוש בסביבות קורוזיביות.
מהו טווח העובי הסטנדרטי עבור לוחות פלדה ASTM A515 Grade 70?
טווח העובי הסטנדרטי הוא בדרך כלל 3/16 אינץ' (4.76 מ"מ) עד 6 אינץ' (152.4 מ"מ). צלחות עבות יותר עשויות להיות זמינות בהזמנות מיוחדות, אך הן דורשות בקרת איכות ובדיקות קפדניות יותר כדי להבטיח ביצועים.
מהי הצורה של ASTM A515 Grade 70 הנפוצה ביותר?
הוא מסופק לרוב כלוחות פלדה מגולגלות חם-. לוחות הם הצורה המועדפת עבור מיכלי לחץ, דוודים ומיכלים מכיוון שניתן לחתוך אותם בקלות, ליצור ולרתך אותם לצורות הנדרשות.
אילו תקנים מסדירים את הייצור של ASTM A515 Grade 70?
הוא כפוף לתקן ASTM International ASTM A515/A515M, המפרט את הדרישות עבור לוחות פלדת פחמן עבור מיכלי לחץ המשמשים בשירות בטמפרטורה בינונית וגבוהה-.
מהי הטמפרטורה המקסימלית ש-ASTM A515 Grade 70 יכולה לעמוד ברציפות?
זה יכול לעמוד בטמפרטורות שירות מתמשכות של עד 650 מעלות F (343 מעלות). בטמפרטורות מעל זה, חוזק המתיחה והתנגדות הזחילה שלו יורדים, מה שעלול להוביל לכשל בציוד לאורך זמן.
האם ASTM A515 Grade 70 יכול לשמש ליישומים קריוגניים?
לא, זה לא מתאים ליישומים קריוגניים (טמפרטורות מתחת ל-20 מעלות F/-29 מעלות). בטמפרטורות קריוגניות, הוא עלול להפוך לשביר ולאבד קשיחות, מה שמגביר את הסיכון לשבר. במקום זאת נדרשות פלדות קריוגניות מיוחדות.