
A387 כיתה יא כיתה 1היא לוחית פלדה מסגסוגת מוליבדן-כרום המצוינת תחת תקן ASTM A387, בשימוש נרחב בייצור מכלי לחץ ורכיבי דוד הפועלים בטמפרטורות גבוהות. היא שייכת למשפחת פלדות הסגסוגת הנמוכה- המכילה כמות מתונה של כרום ומוליבדן, המעניקה חוזק טוב, עמידות בזחילה ועמידות בפני התקפת מימן בסביבות שירות-גבוהות. Class 1 מצביע על מצב טיפול חום מנורמל ומחוסם, וכתוצאה מכך מבנה מיקרו מעודן המאזן קשיחות וחוזק לביצועים אמינים תחת לחץ תרמי ומכני.
|
A387 Gr.11 CL.1הרכב כימי |
|||||||
|
צִיוּן |
האלמנט המקסימלי (%) |
||||||
|
C |
סִי |
Mn |
P |
S |
Cr |
מו |
|
|
A387 Gr.11 Cl.1 |
0.04-0.17 |
0.44-0.86 |
0.35-0.73 |
0.035 |
0.035 |
0.94-1.56 |
0.40-0.70 |
|
צִיוּן |
A387 Gr.11 CL.1רכוש מכני |
|||
|
עוֹבִי |
תְשׁוּאָה |
מתיחה |
הַאֲרָכָה |
|
|
A387 Gr.11 Cl.1 |
מ"מ |
Min Mpa |
Mpa |
מינימום % |
|
t פחות או שווה ל-50 |
240 |
415-585 |
22 |
|
|
50<> |
240 |
415-585 |
19 |
|
|
דרגת פלדה מקבילה של A387 Gr.11 Cl.1 |
||||||||
|
אֵירוֹפָּה |
בלגיה |
גֶרמָנִיָה |
צָרְפַת |
אִיטַלִיָה |
שבדיה |
הוֹדוּ |
יַפָּן |
U.K |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
621 גר'. א,ב |
יישומים
מכלי לחץ ודודים
משמש בייצור של מיכלי לחץ, דוודים ורכיבים נלווים הפועלים תחת טמפרטורות ולחצים גבוהים, בהם נדרשת עמידות טובה בזחילה ושמירת חוזק.
ציוד לזיקוק נפט
מיושם ביחידות בתי זיקוק כגון כורים, מחליפי חום ומערכות צנרת המטפלות בפחמימנים חמים ונוזלי תהליך.
עיבוד פטרוכימי וכימי
מנוצל בכורים, עמודים ומחלפי חום במפעלים פטרוכימיים וכימיים, במיוחד בשירותים הכרוכים בטמפרטורות גבוהות ובסביבות המכילות מימן-.
מערכות לייצור חשמל
נמצא ברכיבים של תחנות כוח, כולל דוודים, מחוללי קיטור וחלקי לחץ נלווים, שבהם עמידות בפני חמצון וזחילה בטמפרטורה- גבוהה היא חיונית.
ציוד שירות אחר-בטמפרטורה גבוהה
משמש ביישומים תעשייתיים שונים הדורשים לוחות פלדה עם חוזק-טמפרטורות גבוהות ועמידות בפני התקפת מימן, כגון בתנורי חימום ורכיבי תנורים מסוימים.
יתרונות
חוזק טוב בטמפרטורה-גבוהה
שומר על חוזק משמעותי בטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותו מתאים לשירות-לטווח ארוך תחת חום ולחץ.
התנגדות לזחילה
מציג עמידות משופרת לעיוות זחילה, תכונה חשובה לרכיבים הפועלים בטמפרטורות גבוהות לאורך תקופות ממושכות.
התנגדות להתקפת מימן
סגסוגת הכרום-מוליבדן מספקת עמידות טובה יותר בפני נזק שנגרם-מימן בסביבות המכילות מימן-בטמפרטורה גבוהה-.
קשיחות וגמישות נוחים
טיפול חום נכון מביא לאיזון של קשיחות וגמישות, המסייע במניעת כשל שביר תחת לחץ תרמי ומכני.
יכולת ריתוך וידידות
נחשב בדרך כלל לריתוך עם נהלים מתאימים, המאפשרים ייצור של מכלי לחץ ומבנים גדולים ומורכבים.
ביצועים מוכחים בתעשייה
בעל היסטוריה ארוכה של שימוש אמין בבתי זיקוק, מפעלים פטרוכימיים ומתקני ייצור חשמל, המפגין ביצועים עקביים בתנאי שירות תובעניים.

זרימת עיבוד
1. בדיקת חומרים והכנה
אימות: ודא שתעודת מבחן הטחנה (MTC) תואמת לתקני ASTM A387/A387M. Class 1 דורש חוזק מתיחה של 60-85 ksi (415-585 MPa).
חיתוך: נעשה שימוש בחיתוך CNC להבה או פלזמה.
חימום מוקדם: מומלץ מאוד לחמם את הצלחת ל-100-150 מעלות לפני חיתוך תרמי כדי למנוע פיצוח קצוות עקב התקשות החומר.
2. היווצרות (קרה או חמה)
עיצוב קר: מתאים לצלחות דקות יותר. אם המתח עולה על 5%, ייתכן שיידרש הפגת מתח או טיפול בחום.
עיצוב חם: מבוצע בדרך כלל בין 900 מעלות ל-1050 מעלות. אם הטמפרטורה יורדת מתחת לנקודת הטרנספורמציה במהלך היווצרות, יש לחזור על מחזור מלא של נורמליזציה וחידוד (N+T) כדי לשחזר תכונות מכניות.
3. תהליך ריתוך (שלב קריטי)
A387 Gr 11 רגיש לסדיקה מושהית.
חימום מוקדם: יש לשמור על טמפרטורת חימום מראש מינימלית של 150 מעלות עד 250 מעלות בהתאם לעובי.
טמפרטורת מעבר: יש לשלוט בין 150 מעלות ל-300 מעלות.
לאחר חימום-(דה-hydrogenation): מיד לאחר הריתוך, חממו את המפרק ל-300-350 מעלות למשך 2-4 שעות כדי לאפשר למימן לברוח, ולאחר מכן קירור איטי.
4. טיפול בחום
החומר חייב להיות במצב מנורמל ומחוסם כדי לעמוד במפרטי Class 1:
נורמליזציה: מחממים ל-900-950 מעלות, ואז מקררים באוויר.
טמפרור: טמפרטורת טמפרור מינימלית היא 620 מעלות (1150 מעלות F).
לאחר-טיפול בחום ריתוך (PWHT): כדי להקל על מתחים שיוריים בכלי, PWHT מתבצע בדרך כלל ב-650 מעלות עד 700 מעלות.
5. NDT ובקרת איכות
בדיקה לא-הרסנית (NDT): 100% בדיקות רדיוגרפיות (RT) או בדיקות אולטרסאונד (UT) של כל ריתוך הלחץ-.
בדיקת קשיות: הקשיות של הריתוך ושל אזור מושפע החום (HAZ) מוגבלת בדרך כלל לפחות מ- או שווה ל-225 HBW כדי להבטיח משיכות ועמידות בפני פיצוח קורוזיה במתח.
בדיקות מכניות: בדיקות פגיעה ובדיקות מתיחה מבוצעות לרוב על "קופונים לבדיקת ייצור" שעברו מחזור PWHT מדומה (SPWHT).
לפרטים נוספים על מוצרי הפלדה של GNEE, צור איתנו קשר בכתובת beam@gneesteelgroup.com. אנו מצפים לעבוד איתך.
מה ההבדל בין A 387 Gr 11 CL 1 ל-A 387 Gr 12 CL 1?
ההבדל העיקרי הוא תכולת המוליבדן: ל-Gr 11 CL 1 יש 0.45-0.65% Mo, בעוד של-Gr 12 CL 1 יש 0.87-1.13% Mo. Gr 12 CL 1 מציע חוזק טוב יותר בטמפרטורות גבוהות ועמידות לזחילה אבל הוא יקר יותר.
האם ניתן להחליף את A 387 Gr 11 CL 1 ב-A 516 Gr 70?
רק עבור יישומי טמפרטורות-נמוכות או-סביבתיות. A 516 Gr 70 היא פלדת פחמן עם תכונות-טמפרטורות גרועות, ולכן היא אינה יכולה להחליף את A 387 Gr 11 CL 1 בשירות- בטמפרטורה גבוהה.
האם ניתן ליצור צורה קרה עבור A 387 Gr 11 CL 1?
כן, זה יכול להיווצר קר, אבל יש לו חוזק גבוה יותר מאשר פלדת פחמן, ולכן יש צורך בכוחות היווצרות גבוהים יותר. מומלץ לבצע גיבוש בטמפרטורת החדר ולמנוע עיוות מוגזם למניעת סדקים.
מה המטרה של טיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT) עבור A 387 Gr 11 CL 1?
PWHT מפחית את מתחי הריתוך שיוריים, משפר את הקשיחות והמשיכות של מפרק הריתוך, מבטל סדקים שנגרמו על ידי מימן- ומשפר את עמידות החומר בפני פיצוח קורוזיה בלחץ בטמפרטורות גבוהות.
מהם היישומים העיקריים של A 387 Gr 11 CL 1?
הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור מכלי לחץ, דוודים, מחליפי חום וציוד פטרוכימי הפועלים בטמפרטורות גבוהות, כגון כורי זיקוק, מחוללי קיטור וקרקרים קטליטיים.
מהי טמפרטורת השירות המקסימלית עבור A 387 Gr 11 CL 1?
טמפרטורת השירות הרציפה המרבית שלו היא בערך 593 מעלות (1100 מעלות F). מעבר לטמפרטורה זו, עמידות הזחילה והחמצון שלו יורדת משמעותית.
האם ניתן להשתמש ב-A 387 Gr 11 CL 1 בסביבות-בטמפרטורה נמוכה?
הוא אינו אידיאלי עבור שירות-טמפרטורות נמוכות (מתחת ל--20 מעלות /-4 מעלות צלזיוס) מכיוון שקשיחות ההשפעה שלו פוחתת בטמפרטורות נמוכות, מה שמגביר את הסיכון לשבר שביר. עבור יישומים בטמפרטורה נמוכה, דרגות אחרות כמו A516 Gr 70 או פלדות סגסוגת בטמפרטורה נמוכה מועדפות.
כיצד משפיעה הטמפרטורה על התכונות המכניות של A 387 Gr 11 CL 1?
בטמפרטורות גבוהות (עד 593 מעלות / 1100 מעלות F), הוא שומר על חוזק מתיחה מעולה, עמידות בזחילה וחוזק עייפות בהשוואה לפלדת פחמן. מעבר לטמפרטורה זו, תכונותיה מתדרדרות בהדרגה.
מהו טווח הקשיות של Brinell (HB) של A 387 Gr 11 CL 1?
טווח הקשיות הטיפוסי של Brinell הוא 130-180 HB, מה שמשקף את הקשיות והיכולת העיבוד המתונה שלו.
האם A 387 Gr 11 CL 1 עמיד בפני קורוזיה?
יש לו עמידות בפני קורוזיה מתונה בסביבות אטמוספריות וקורוזיביות קלות. עם זאת, הוא אינו מתאים למדיה קורוזיבית חזקה (כגון חומצות, אלקליות) אלא אם מוחל הגנה נוספת (כגון ציפוי, חיפוי).
מהי דרישת ההסמכה לצלחות A 387 Gr 11 CL 1?
לוחות חייבים להיות מאושרים בהתאם ל-ASME SA-387, כולל דוחות בדיקת חומרים (MTRs) עם הרכב כימי, תכונות מכניות ורישומי טיפול בחום. בדיקת צד שלישי (למשל, ABS, DNV) עשויה להידרש ליישומים קריטיים.
מהו טווח העובי הטיפוסי של צלחות A 387 Gr 11 CL 1?
טווח העובי הסטנדרטי הוא 6 מ"מ עד 200 מ"מ (0.24 אינץ' עד 7.87 אינץ'). צלחות עבות יותר עשויות להיות זמינות על פי בקשה אך דורשות טיפול חום מיוחד כדי להבטיח תכונות מכניות אחידות.

