P690Qהיא פלדה מבנית מסגסוגת-חזקה ומחוסמת, השייכת לקטגוריית פלדה בעלת ביצועים גבוהים-. הוא מתהדר בתכונות מכניות מקיפות ומעולות, כולל חוזק מתיחה יוצא דופן, קשיחות מעולה וגמישות טובה, המאפשרים לו לעמוד בסביבות מתח מורכבות. בשימוש נרחב בייצור מכונות כבדות, מבנים הנדסיים בקנה מידה- גדול, פלטפורמות ימיות ותחומי מפתח אחרים הדורשים יכולת נשיאת עומס- גבוהה וביצועים אמינים, הוא ממלא תפקיד מכריע בהבטחת היציבות והעמידות של רכיבי הליבה.
EN P690Q EN 10028-6 יסוד כימי
| אֵלֵמֶנט | מינימום | מקסימום | דוֹמֶה |
|---|---|---|---|
| V | - | 0.1200 | - |
| טי | - | 0.0500 | - |
| סִי | - | 0.8000 | - |
| S | - | 0.0150 | - |
| P | - | 0.0250 | - |
| ני | - | 2.5000 | - |
| נ.ב | - | 0.0600 | - |
| N | - | 0.0150 | - |
| מו | - | 0.7000 | - |
| Mn | 1.2000 | 1.7000 | - |
| Cu | - | 0.3000 | - |
| Cr | - | 1.5000 | - |
| C | - | 0.2000 | - |
| אל | 0.0200 | - | - |
EN P690Q EN 10028-6 מאפיינים מכניים
| תְשׁוּאָה Rp0.2(MPa) |
מתיחה Rm(MPa) |
פְּגִיעָה KV/Ku (J) |
הַאֲרָכָה A (%) |
הפחתה בחתך על שבר Z (%) |
כ-מצב מטופל בחום- | קשיות ברינל (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 375 (גדול מ- או שווה ל-) | 573 (גדול מ- או שווה ל-) | 42 | 24 | 24 | פתרון והזדקנות, חישול, מיזוג, Q+T וכו' | 131 |
EN P690Q EN 10028-6 מאפיינים פיזיים
| טֶמפֶּרָטוּרָה (תואר) |
מודול אלסטיות (GPa) |
מקדם התפשטות תרמית ממוצע 10-6/(מעלה) בין 20(מעלה) ל | מוליכות תרמית (W/m· מעלות ) |
קיבולת תרמית ספציפית (J/kg· מעלות ) |
התנגדות חשמלית ספציפית (Ω mm²/m) |
צְפִיפוּת (ק"ג/ד"מ³) |
מקדם פואסון, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 23 | - | - | 0.34 | - | |||
| 266 | 413 | - | 32.3 | 313 | - | ||
| 525 | - | 32 | 21.2 | 342 | 341 |
תהליכים אומצו עבור P690Q
תהליך הרכב כימי מבוקר:
שליטה קפדנית על התוכן של אלמנטים מתגסוגים במהלך ההתכה. ייעל את הפרופורציה של מרכיבי המפתח כדי להניח בסיס לטיפול בחום הבא ולהבטיח את התכונות המכניות הבסיסיות של החומר.
תהליך גלגול חם:
מחממים כרטיסי פלדה לטמפרטורה מתאימה לגלגול חם. לשלוט במדויק על מהירות הגלגול, הלחץ והטמפרטורה כדי לעדן את מבנה התבואה, לשפר את הקומפקטיות של החומר ולשפר את החוזק הכללי.
תהליך כיבוי וטינון:
ראשית, קררו במהירות את הפלדה המגולגלת באמצעות מרווה כדי ליצור מבנה מרטנסיטי ולשפר את הקשיות. לאחר מכן מזגו בטמפרטורה מתונה כדי להפחית את השבריריות, איזון החוזק והקשיחות.
תהליך קירור מבוקר:
אמצו אמצעי קירור ממוקדים לאחר גלגול או טיפול בחום. ייצב את מבנה המיקרו של החומר, מנע דפורמציה והבטח ביצועים עקביים לאורך כל המנה.
תהליך בדיקת איכות:
יישם בדיקות לא-הרסניות ובדיקות תכונות מכניות לאורך הייצור. זהה פגמים והבטח שהמוצר הסופי עומד בתקנים טכניים עבור יישומים קריטיים.
יישומים
כלי לחץ ודודים:
זהו חומר מועדף לייצור מכלי לחץ, דוודים ומחלפי חום המשמשים בתעשיות פטרוכימיה, חשמל תרמי ועיבוד כימי. רכיבים אלו פועלים לרוב תחת לחץ פנימי גבוה ותנודות טמפרטורה, והחוזק והקשיחות המצוינים של P690Q מבטיחים פעולה בטוחה ויציבה לאורך תקופות ארוכות.
הנדסה ימית וימית:
בפלטפורמות לחיפושי נפט וגז בים, בספינות ובצינורות ימיים, נעשה שימוש ב-P690Q כדי לעמוד בסביבות ימיות קשות כגון קורוזיה של מים מלוחים, טמפרטורות נמוכות ועומסי רוח חזקים. עמידותו בפני שבר שביר בטמפרטורות נמוכות ויכולת ריתוך טובה הופכים אותו למתאים לרכיבים מבניים בים הדורשים אמינות גבוהה.
מכונות כבדות ובנייה:
הוא מיושם בייצור של חלקי מכונות כבדות, כגון זרועות מחפר, בומות מנוף וצילינדרים הידראוליים, כמו גם מבני בנייה- גדולים כמו גשרים ואצטדיונים. החוזק הגבוה של P690Q מאפשר עיצוב של רכיבים קלים וקומפקטיים יותר מבלי לפגוע בשלמות המבנית, הפחתת משקל הציוד הכולל ושיפור היעילות.
תעשיית הכוח הגרעיני:
חלק ממרכיבי העזר בתחנות כוח גרעיניות, כגון צינורות לחץ ומיכלי אחסון, מאמצים גם הם את P690Q. הוא עומד בדרישות הבטיחות המחמירות של תעשיית הגרעין, ומספק ביצועים יציבים תחת לחץ גבוה וקרינה.
מפרט מלא ופרטים זמינים לפי בקשה. המידע לעיל ניתן למטרות הדרכה בלבד. לדרישות עיצוב ספציפיות אנא צור קשר עם צוות המכירות הטכני שלנו.
מהו חוזק התפוקה המינימלי של P690Q?
חוזק התפוקה המינימלי של P690Q הוא בדרך כלל 690MPa, שהוא אינדיקטור מרכזי המשקף את יכולתו לעמוד בפני דפורמציה פלסטית תחת עומס, מה שהופך אותו למתאים למבנים הנושאים מתחים גדולים.
מהו העובי המרבי של צלחות P690Q הזמינות בדרך כלל?
העובי המרבי של לוחות P690Q יכול להגיע ל-150 מ"מ או יותר, בהתאם לכושר הייצור של היצרן. לוחות עבים משמשים לעתים קרובות בבסיסי מכונות כבדות ובמבנים הנדסיים גדולים הדורשים יכולת נשיאת עומס- גבוהה.
מהו טווח חוזק המתיחה של P690Q?
חוזק המתיחה של P690Q נע בדרך כלל בין 690MPa ל-830MPa. טווח חוזק גבוה זה מאפשר לו לשאת עומסים גדולים ונמצא בשימוש נרחב בחלקי מבנה הדורשים חוזק ואמינות גבוהים.
מהו היישום של P690Q בהנדסה ימית?
בהנדסה ימית, P690Q משמש לייצור פלטפורמות ימיות, אסדות נפט וצינורות תת-מימיים. חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה שלו יכול לעמוד בסביבות ימיות קשות כגון תרסיס מלח ולחץ גבוה.
האם ניתן להשתמש ב-P690Q לייצור מכלי לחץ?
כן, P690Q מתאים לייצור מכלי לחץ הנושאים לחץ גבוה ואמצעי חומר קשים. החוזק הגבוה והקשיחות הטובה שלו יכולים להבטיח את הבטיחות והיציבות של הכלי במהלך הפעולה, תוך עמידה בתקני מיכלי לחץ רלוונטיים.
אילו שיטות עיבוד מתאימות ל-P690Q?
ניתן לעבד את P690Q על ידי חריטה, כרסום, קידוח וטחינה. בשל הקשיות הגבוהה שלו, הוא דורש כלי פלדה או קרביד מוצק במהירות- גבוהה ופרמטרי חיתוך נכונים כדי להבטיח יעילות עיבוד ואיכות פני השטח.
כיצד משפיעה הטמפרטורה על הביצועים של P690Q?
P690Q שומר על תכונות מכניות טובות בטווח טמפרטורות מסוים. בטמפרטורות נמוכות, עדיין יש לו קשיחות השפעה גבוהה, בעוד שבטמפרטורות גבוהות, החוזק שלו עשוי לרדת מעט, אך הוא יכול לעמוד ברוב דרישות תנאי העבודה.
לאילו תקנים P690Q עומד?
P690Q תואם בדרך כלל לתקנים אירופאים כגון EN 10025 או EN 10225, המפרטים את ההרכב הכימי שלו, התכונות המכניות, הטיפול בחום ושיטות הבדיקה כדי להבטיח איכות ועקביות המוצר.
האם ניתן לרתך את P690Q בקלות?
ניתן לרתך את P690Q, אך הוא מצריך תהליכי ריתוך וחומרים מתאימים בשל החוזק הגבוה שלו. לעתים קרובות יש צורך בחימום מוקדם וטיפול בחום שלאחר-ריתוך כדי למנוע סדקי ריתוך ולהבטיח ביצועי מפרקים.