SA387 כיתה 22 כיתה 2היא לוחית פלדה מסגסוגת מוליבדן עם חוזק-גבוה-ב-מוליבדן, המצוינת על ידי ASTM A387/ASME SA-387, המשמשת בעיקר לייצור מיכלי לחץ, דוודים ומחלפי חום בטמפרטורה גבוהה בתעשיות כמו נפט, גז ופטרוכימיקלים, בהשוואה לחוזק סופר-מכאני, חוזק סופר-כימי, 1, הודות לתכולת הכרום והמוליבדן הגבוהה יותר שלו, מסופק מנורמל ומחוסם לשירות תובעני.
מפרטים עבור לוחות פלדה מסוג ASME SA387 דרגה 22
| יִעוּד | כרום נומינלי תוכן (%) |
מוליבדן נומינלי תוכן (%) |
| SA387 כיתה 22 | 2.25% | 1.00% |
דרישות מתיחה עבור לוחות פלדה מסגסוגת פלדה מסוג ASME SA387 דרגה 22 Class 2
| יִעוּד: | דְרִישָׁה: | כיתה 22 |
| SA387 כיתה 22 | חוזק מתיחה, ksi [MPA] | 75 עד 100 [515 עד 690] |
| חוזק תפוקה, min, ksi [MPa]/(היסט של 0.2%) | 45 [310] | |
| התארכות ב-8 אינץ' [200 מ"מ], מינימום % | ... | |
| התארכות ב-2 אינץ' [50 מ"מ], דקות, % | 18 | |
| צמצום השטח, מינימום % | 45 (נמדד על דגימה עגולה) 40 (נמדד על דגימה שטוחה) |
הרכב כימי של צלחת SA387 GR.22 CL.2
| C | Mn | P | S | סִי | Cr | מו |
| 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | מקסימום 0.5 | 1.88 - 2.62 | 0.85 - 1.15 |
תהליך ייצור
הַתָכָה
הפלדה מותכת בכבשן קשת חשמלי ומתעדנת להשגת ההרכב הכימי והניקיון הנדרשים.
זיקוק משני
הסרת גז ואקום וזיקוק מצקת מיושמים כדי להפחית זיהומים ולשפר את ההומוגניות.
יְצִיקָה
הפלדה המותכת מיוצקת ללוחות או למטילים בתנאים מבוקרים כדי למנוע הפרדה.
חימום וגלגול חם
לוחות מחוממים ומגולגלים חם לעובי הרצוי, עם בקרת טמפרטורה קפדנית כדי להבטיח מבנה מיקרו טוב.
טיפול בחום
הלוחות מנורמלים ומחוסמים כדי לשפר חוזק, קשיחות והתנגדות לזחילה.
בדיקה ובדיקה
בדיקות אולטרסאונד, בדיקות מכניות וניתוח כימי מבוצעות כדי להבטיח עמידה בתקני ASTM.
בדיקת הצלחות של SA 387 דרגה 22 Class 2
בדיקות שונות זוכות בעצם לחשיבות רבה יותר על ידי היצרנים על מנת לוודא שהצלחות המסופקות נקיות משגיאות. הבדיקה נעשית על ידי המומחה על ידי שימוש יעיל בכלים העדכניים והמודרניים הזמינים. הבדיקות שנעשו הן בדיקת זיהוי חומר חיובי, בדיקת קשיות, בדיקת קורוזיה בין-גרגירית, בדיקת שיטוח/התלקחות, בדיקת מאקרו/מיקרו, ניתוח כימי, בדיקת עמידות בבור ובדיקה מכנית.
יישומים מרכזיים
כלי לחץ
משמש בכלי לחץ כימיים, פטרוכימיים ובתי זיקוק הפועלים בטמפרטורות גבוהות.
דוודים ומחליפים חום
אידיאלי עבור תופי דוודים, כותרות ורכיבי מחליפי חום הדורשים חוזק-בטמפרטורה גבוהה ועמידות לחמצון.
ייצור חשמל
מיושם בכותרות קיטור, מארזי טורבינה ורכיבי תחנת כוח אחרים-בטמפרטורה גבוהה.
תעשיית הנפט והגז
משמש ברפורמרים, כורי עיבוד הידרו, ומערכות צנרת-גבוהות.
עיבוד כימי
מתאים לכורים ולציוד תהליכי המטפלים בטמפרטורה- גבוהה ובחומרים קורוזיביים.
מפרט מלא ופרטים זמינים לפי בקשה. המידע לעיל מסופק למטרות הדרכה בלבד. לדרישות עיצוב ספציפיות אנא צור קשר עם צוות המכירות הטכני שלנו.
אילו תקנים מקבילים ל-SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
זה שווה ערך ל-ASTM A387 Grade 22 Class 2. בחלק מהתקנים הבינלאומיים, זה דומה לדרגות פלדה 2.25Cr-1Mo המשמשות למיכלי לחץ.
איזו טמפרטורת חימום מוקדם מומלצת לריתוך SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
טמפרטורות חימום מוקדם נעות בדרך כלל בין 200-300 מעלות, תלוי בעובי הצלחת ובהליך הריתוך. צלחות עבות יותר עשויות לדרוש חימום מוקדם גבוה יותר כדי להפחית את הסדקים שנגרמו-מימן.
מהו חוזק הזחילה של SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
יש לו עמידות טובה לזחילה בטמפרטורות גבוהות, בשימוש נפוץ ביישומים של עד סביבות 593 מעלות (1100 מעלות F), מה שהופך אותו למתאים לכלי לחץ-בטמפרטורה גבוהה.
מה ההבדל בין SA 387 Gr. 22 Class 1 ל- Class 2?
ההבדל העיקרי הוא בדרישות קשיחות ההשפעה. Class 2 דורש בדיקת פגיעה ב-Charpy V-בטמפרטורה נמוכה יותר (בדרך כלל 0 מעלות F או -18 מעלות), מה שמבטיח קשיחות טובה יותר עבור יישומים תובעניים יותר.
מהו ההרכב הכימי הטיפוסי של SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
הוא מכיל בדרך כלל כ-2.00% כרום, 1.00% מוליבדן, יחד עם כמויות מבוקרות של פחמן, מנגן, סיליקון, זרחן וגופרית. ההרכב המדויק חייב לעמוד במגבלות המפורטות ב-ASTM A387/A387M.
איך SA 387 Gr. 22 Cl. 2 בהשוואה ל-SA 387 Gr. 5 Cl. 2 מבחינת התוכן והביצועים של סגסוגת?
ל-SA 387 Gr. 22 Cl. 2 יש תכולת כרום ומוליבדן גבוהה יותר (2.25Cr-1Mo) בהשוואה ל-SA 387 Gr. 5 Cl. 2 (0.5Cr-0.5Mo). תכולת סגסוגת גבוהה יותר זו מעניקה ל-Gr. 22 חוזק מעולה בטמפרטורות גבוהות, עמידות לזחילה ועמידות לחמצון, מה שמאפשר להשתמש בו בתנאי שירות קשים יותר. Gr. 5 משמש בדרך כלל ביישומי מיכלי לחץ בטמפרטורה נמוכה יותר, בעוד ש-Gr. 22 נמצא בשימוש נרחב בבתי זיקוק, מפעלים פטרוכימיים ומתקנים לייצור חשמל עבור רכיבים הפועלים בטמפרטורות של עד 593 מעלות.
מהם הבדלי החוזק בין SA 387 Gr. 22 Cl. 2 לבין SA 387 Gr. 22 Cl. 1?
בעוד שדרישות המתיחה וחוזק התנובה עבור Cl. 1 ו-Cl. 2 כמעט זהות, ל-Cl. 2 יש דרישות קשיחות השפעה מחמירות יותר. משמעות הדבר היא שצלחות Cl. 2 חייבות לעבור בדיקות נוספות כדי להבטיח שהן שומרות על קשיחות בטמפרטורות נמוכות יותר, וזה קריטי עבור מבנים-עבים קירות ויישומים שבהם הבטיחות היא מעל הכל. הקשיחות המשופרת של Cl. 2 מספקת גם עמידות טובה יותר לעייפות ולהלם תרמי, מה שהופך אותו לבחירה המועדפת עבור ציוד לחץ קריטי.
מה ההבדל בדרישות הריתוך בין SA 387 Gr. 22 Cl. 2 ל-SA 387 Gr. 11 Cl. 2?
שתי הדרגות דורשות חימום מוקדם וטיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT) כדי למנוע פיצוח- שנגרם מימן ולהבטיח קשיחות טובה. עם זאת, SA 387 Gr. 22 Cl. 2 דורש בדרך כלל טמפרטורות חימום מוקדם גבוהות יותר (200-300 מעלות) ו-PWHT מבוקר יותר בשל תכולת הכרום והמוליבדן הגבוהה יותר שלו, מה שמגביר את יכולת ההתקשות שלו. יש להתאים חומרים מתכלים לריתוך עבור Gr. 22 לתוכן הסגסוגת שלו כדי לשמור על חוזק ועמידות לזחילה באזור הריתוך. Gr. 11, עם תכולת הסגסוגת הנמוכה שלו, דורש בדרך כלל חימום מוקדם נמוך יותר ו-PWHT פחות מחמיר.