
S690QL1הוא סוג של פלדה מבנית-גבוהה, הידועה בשילוב המצוין שלה בין קשיחות, יכולת ריתוך ויכולת נשיאת עומס-. הוא חלק ממשפחה של פלדות מרוויות ומחוסמות המיועדות ליישומים תובעניים שבהם קיימים עומסים כבדים, כוחות דינמיים או תנאי סביבה קשים. החומר משמש לעתים קרובות במכונות בנייה, ציוד כרייה, מבני מנוף ורכיבים תעשייתיים גדולים הדורשים ביצועים אמינים תחת לחץ. הרכבו וטיפול החום שלו מותאמים כדי לספק איזון של חוזק וגמישות, מה שהופך אותו למתאים לתהליכי ייצור כגון ריתוך, חיתוך ועיצוב.
דרגות שוות של צלחת פלדה מבנית S690QL1
|
צִיוּן |
S690QL |
A709-100 |
TStE690V |
E690T |
FeE690VKT |
2625 |
E690 |
JFE HITEN 780LE |
ALFORM 700 |
|
תקנים |
EN |
ASTM |
רַעַשׁ |
AFNOR/ |
EN |
SS |
ISO 4952 |
JIS |
|
|
מְדִינָה |
אֵירוֹפָּה |
אַרצוֹת הַבְּרִית |
גֶרמָנִיָה |
צָרְפַת |
אירופי (ישן) |
שוודון |
בֵּין |
יַפָּן |
אוֹסְטְרֵיָה |
|
צִיוּן |
1.8928 |
||
|
תקנים |
GOST |
IS |
|
|
מְדִינָה |
בלגיה |
רוּסִיָה |
הוֹדוּ |
הרכב כימי עבור לוח פלדה S690QL1
|
C |
סִי |
Mn |
ני |
P |
S |
Cr |
מו |
V |
N |
נ.ב |
טי |
Cu |
Zr |
B |
CEV |
|
מקסימום 0.2 |
מקסימום 0.8 |
מקסימום 1.7 |
מקסימום 2 |
מקסימום 0.02 |
מקסימום 0.01 |
מקסימום 1.5 |
מקסימום 0.7 |
מקסימום 0.12 |
מקסימום 0.015 |
מקסימום 0.06 |
מקסימום 0.05 |
מקסימום 0.5 |
מקסימום 0.15 |
מקסימום 0.005 |
מקסימום 0.83 |
מאפיינים מכניים עבור לוח פלדה S690QL1
|
עובי צלחת |
מִחָדָשׁ |
רמ |
A% |
|
פחות או שווה ל-50 |
690 |
770 – 940 |
14 |
|
>50 פחות או שווה ל-100 |
650 |
760 – 930 |
14 |
|
> 100 |
630 |
710 – 900 |
14 |
S690QL1 פלדה פלדה חריץ אנרגיית השפעה
|
כיתה פלדה |
מיקום הדגימות |
0 מעלות |
תואר - 20 |
תואר - 40 |
תואר - 60 |
|
S690QL1/MAXIL® 690 QL1 |
רוחבי אורכי |
60 J40 J |
50 J35 J |
40 J30 J |
30 J27 J |
דרגות שוות של כיתה S690QL1 (1.8988)
|
גֶרמָנִיָה |
|||
|
DIN,WNr |
|||
|
ESTE690V |
היבטי עיבוד מרכזיים
גְזִירָה:חיתוך פלזמה או לייזר נפוצים, אך נעשה שימוש גם בחיתוך באמצעות סילון מים.
כיפוף/גיבוש:מתאים ליצירה קרה בגבולות שצוינו, אך יצירה חמה עשויה לדרוש חימום מבוקר וקירור איטי כדי למנוע סדקים.
הַלחָמָה:
תהליכים: ישימות שיטות סטנדרטיות כמו קשת מתכת מוגנת (SMAW), קשת שקועה (SAW) וקשת מתכת גז (GMAW).
חימום מוקדם: חיוני למניעת פיצוח מימן; הטמפרטורות תלויות בעובי ובריסון המפרק.
מתכות מילוי: חומרים מתכלים דלי-מימן הם חיוניים.
PWHT: מומלץ לעתים קרובות להפחתת מתחים שיוריים, אך יש לשלוט בקפידה (לדוגמה, מתחת ל-580 מעלות) כדי למנוע מזג אובדן כוח יתר, עם נהלים ספציפיים שפותחו עבור HSS.
עיבוד שבבי:ניתן לעיבוד, אך חוזק גבוה דורש כלי עבודה מתאימים ומהירויות.
טיפול בחום (ייצור):חומר הבסיס הוא כבר Q&T, הכולל חימום ל-870-930 מעלות, כיבוי וחיפוי ב-550-680 מעלות כדי להשיג את החוזק והקשיחות שצוינו.
יתרונות מרכזיים
יחס חוזק גבוה-ל-משקל:עם חוזק תנובה מינימלי של690 MPa, היא חזקה בערך פי שניים מפלדה מבנית סטנדרטית S355. זה מאפשר למהנדסים להשתמש בצלחות דקות יותר, מה שמפחית את המשקל המבני הכולל עד30–50%מבלי לוותר על קיבולת העומס.
חוסן קור קיצוני:הכינוי "QL1" מבטיח קשיחות השפעה ב-60 מעלות. זה מונע שבר שביר בסביבות ארקטיות, באסדות ימיות ובמבנים-בגובה רב.
רווחי עלות ויעילות:הפחתת משקל החומר מובילה לעלויות הובלה, טיפול וביסוס נמוכות יותר. במכונות ניידות, משקל מת קל יותר מתורגם ישירות לקיבולת מטען גבוהה יותר ויעילות דלק משופרת.
יכולת ריתוך וצורה מעולה:למרות החוזק הגבוה שלו, הוא שומר על יכולת ריתוך טובה באמצעות חומרים מתכלים דלי-מימן. הוא גם מציג תכונות כיפוף מצוינות, המאפשרות ייצור מורכב.
יישומים ראשיים
הרמה ומכונות כבדות:בשימוש נרחב עבור בומות מנוף, זרועות הרמה, כאשר חוזק וקלילות גבוהים הם קריטיים לבטיחות תפעולית.
מהחוף והים:אידיאלי עבור פלטפורמות ימיות בים הצפוני או הארקטי, ספינות ימיות ומבנים ימיים החשופים לסביבות ימיות קשות וקפואות.
כרייה ועבודות עפר:חיוני לרכיבי לחץ- גבוהים בחופרים, דחפורים, מרכבי טבלה ומכוניות כרייה שצריכות לעמוד בפני זעזועים חוזרים ונשנים ועומסים כבדים.
בנייה ותשתיות:מיושם בגשרים-ארוכים, באצטדיונים ובבניינים גבוהים-. השימוש בו בגורדי שחקים מאפשר עמודים דקים יותר וחלל פנימי שמיש יותר.
הֲגָנָה:משמש בכלי רכב צבאיים ויחידות משוריינות כדי להפחית משקל לזריזות טובה יותר תוך שמירה על שלמות מבנית.
מפרט מלא ופרטים זמינים לפי בקשה. המידע לעיל ניתן למטרות הדרכה בלבד. לדרישות עיצוב ספציפיות אנא צור קשר עם צוות המכירות הטכני שלנו.
מהו חוזק התפוקה המינימלי של S690QL1?
חוזק התפוקה המינימלי של S690QL1 הוא 690 MPa. חוזק תפוקה גבוה זה הופך אותו לאידיאלי עבור מבנים הדורשים יכולת נשיאת עומס- גבוהה ועמידות בפני דפורמציה.
מהו טווח חוזק המתיחה של S690QL1?
חוזק המתיחה של S690QL1 נע בין 770 MPa ל-940 MPa. טווח זה מבטיח שולי חוזק מספקים עבור רכיבים הנדסיים קריטיים בתנאי לחץ שונים.
מהו המרכיב העיקרי של ההרכב הכימי של S690QL1?
היסודות הכימיים העיקריים של S690QL1 כוללים פחמן (C), מנגן (Mn), סיליקון (Si), כרום (Cr), מוליבדן (Mo) וניקל (Ni), מה שמשפר את החוזק והקשיחות שלו.
האם S690QL1 ניתן לריתוך?
כן, S690QL1 ניתן לריתוך. מומלץ לבצע חימום מוקדם וטיפול בחום שלאחר-הרתך כדי למנוע פיצוח קר, להבטיח שלמות מפרקי ריתוך וביצועים מכניים עקביים.
איזו טמפרטורת חימום מראש דרושה לריתוך S690QL1?
טמפרטורת החימום מראש עבור ריתוך S690QL1 היא בדרך כלל 80-150 מעלות, תלוי בעובי הצלחת. צלחות עבות יותר עשויות לדרוש טמפרטורות גבוהות יותר כדי להפחית את מתח הריתוך.
מה ההבדל בין S690QL1 ל-S690QL?
ההבדל העיקרי הוא קשיחות ההשפעה: ל-S690QL1 אנרגיית השפעה מינימלית נמוכה יותר (30 J ב--20 מעלות) מאשר ל-S690QL, מה שהופך אותו למתאים ליישומים פחות תובעניים בטמפרטורה נמוכה.
האם S690QL1 מגנטי?
כן, S690QL1 הוא מגנטי. כפלדה פריטית, היא מציגה תכונות פרומגנטיות, מה שחשוב ליישומים הדורשים תאימות מגנטית.
מהי השוואת העלויות של S690QL1 לעומת פלדה רגילה?
S690QL1 יקר יותר מפלדת פחמן רגילה, אבל החוזק הגבוה שלה מפחית את השימוש בחומרים, מקזז עלויות במשקל-רגישים ובעלי ביצועים גבוהים-.
מהי הקשיות של S690QL1?
קשיות Brinell של S690QL1 היא בדרך כלל 210-260 HBW. קשיות זו מאזנת חוזק ויכולת עיבוד, מתאימה לרכיבים הזקוקים גם לעמידות וגם לעיבוד.


