SA537 Class 2(המיועדת גם כ-ASME SA537 Cl 2 או ASTM A537 Cl 2) היא פלדת סיליקון- מטופלת בחום, פחמן-מנגן-, שהונדסה במיוחד למיכלי לחץ מרותכים- וליישומים מבניים. הוא מאופיין בחוזק תפוקה וחוזק מתיחה גבוהים יותר בהשוואה ל-Class 1, המושגים באמצעות תהליך טיפול בחום "Quenched and Tempered" (Q&T).
מאפיינים מכניים
|
צִיוּן |
חוזק תשואה |
חוזק מתיחה |
התארכות ב-2 אינץ' |
|---|---|---|---|
|
SA537 Class 2 |
60 |
80 - 100 |
22 |
הרכב כימי
|
C |
Mn 1) |
P 2) |
S 2) |
סִי |
Cu |
ני 1) |
Cr |
מו |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
0.24 |
1.60 |
0.020 |
0.010 |
0.50 |
0.35 |
0.25 |
0.25 |
0.080 |
שווה ערך פחמן
|
עובי (ב) |
0.375 - 2.00 |
|---|---|
|
CET טיפוסי (%) |
0.33 |
|
CEV טיפוסי (%) |
0.45 |
מאפייני יכולת צורה
|
עובי (אינץ' [מ"מ]) |
כיפוף ציר בניצב לכיוון הגלגול בתוך רדיוס, R (דקות) |
כיפוף ציר בניצב לכיוון הגלגול רוחב תבנית, W (דקות) |
כיפוף ציר מקביל לכיוון גלגול בתוך רדיוס, R (דקות) |
כיפוף ציר במקביל לכיוון גלגול רוחב תבנית, W (דקות) |
|---|---|---|---|---|
|
0.375 – 1.00 [9.5 – 25.4] |
1.5t |
8t |
2.25t |
10t |
|
1.00 – 2.00 [25.4 – 50.1] |
2.0t |
8t |
3.0t |
10t |
יישומים עיקריים
תעשיית הנפט, הגז והפטרוכימיה:נמצא בשימוש נרחב בציוד ליבה כגון כורים עבים-לקירות לפיצוח/טיפול הידרו, מגדלי חלוקה ומגדלי זיקוק. ישים גם לצינורות-בלחץ גבוה וצינורות ראשים, עמידים בפני שחיקה מאמצעי פחמימנים בלחץ-גבוהים והשפעות תנודות בטמפרטורה במהלך חיפושי נפט-גז, שינוע וזיקוק.
מערכות ייצור חשמל:מתאים לרכיבים מרכזיים כמו-תופים בלחץ גבוה ומחממי מי הזנה בתחנות כוח תרמיות. זה יכול לשמש גם עבור בלימה משנית ומיגון מבני של כורים גרעיניים מודולריים קטנים, תוך שמירה על תכונות מכניות יציבות תחת זרימת קיטור וקרינה בטמפרטורה- גבוהה.
אחסון ותחבורה קריוגניים:בשל קשיחות-בטמפרטורה מעולה, הוא משמש לייצור מיכלי אחסון LNG, מכלי הובלה בטמפרטורה-נמוכה ומיכלי אחסון סטנדרטיים API 650/620, ומונעים סיכוני שברים פריכים באחסון והובלה של מדיה בטמפרטורה-נמוכה.
דוודים וכלי לחץ:חומר ראשי למיכלי לחץ ודוודים מרותכים-ראשוני, המשמש לאחסון והובלה של גזים ונוזלים בלחץ גבוה-, המבטיח איטום ציוד ויציבות מבנית תחת טמפרטורות ולחצים בינוניים עד גבוהים.
הנדסת חוף:מיושם בפלטפורמות ימיות וצינורות ארקטיים, תוך התאמה לסביבות ימיות קשות עם לחץ גבוה וטמפרטורות נמוכות.
תנאי יישום
דרישות רכוש מכני: חוזק תפוקה גדול או שווה ל-415MPa, חוזק מתיחה 550-690MPa, התארכות גדולה או שווה ל-22%. בדיקת ההשפעה של Charpy V-notch היא חובה (למשל, גדול מ- או שווה ל-20J ב-45 מעלות), בהתאם ל-ASME BPVC סעיף VIII.
תאימות לחומרים ותקנים: חייב לעמוד בתקני ASME SA 537/SA 537 M. ההרכב הכימי נשלט בקפדנות (C פחות או שווה ל-0.24%, P/S פחות או שווה ל-0.035% כל אחד), עם בדיקה קולית לפי ASME SA-578 Class 1 כדי להבטיח שאין למינציות.
מגבלות סביבת הפעלה：Suitable for temperatures from -68°C (plate thickness ≤65mm) to high-temperature environments with cyclic loading and thermal stress, not applicable to ultra-high temperature (>500 מעלות) או סביבות קורוזיה חזקות מעבר לטווח ההתנגדות שלה.
דרישות ייצור:ריתוך דורש חימום מוקדם (95-150 מעלות) וטיפול בחום לאחר-ריתוך (PWHT) עם אלקטרודות דלת מימן (למשל, AWS E7018) כדי למנוע פיצוח מימן. יכולת העיבוד מתאימה לקשיות 137-149 HB.
מימד ותנאי אספקה:עובי נפוץ 6-150 מ"מ, רוחב עד 4000 מ"מ, אורך עד 18000 מ"מ. מסופק במצב מרווה ומחוסם (Q+T) כדי להבטיח קשיחות וגמישות מיטביים.
מפרט מלא ופרטים זמינים לפי בקשה. המידע לעיל ניתן למטרות הדרכה בלבד. לדרישות עיצוב ספציפיות אנא צור קשר עם צוות המכירות הטכני שלנו.
מה זה SA 537 Class 2?
SA 537 Class 2 הוא פלדת פחמן -מנגן מטופלת בחום- (מרווה וחום) ליישומי מיכלי לחץ. הוא מציע חוזק מעולה, קשיחות ויכולת ריתוך, בשימוש נרחב בתעשיות נפט, גז ופטרוכימיה בתנאי שירות בינוניים עד קשים.
מהם ההרכבים הכימיים העיקריים של SA 537 Class 2?
היסודות הכימיים העיקריים כוללים פחמן (0.18-0.25%), מנגן (1.00-1.60%), זרחן (מקסימום 0.035%), גופרית (מקסימום 0.035%), סיליקון (0.15-0.40%), ניקל (מקסימום 0.25%), כרום (מקסימום 0.25%) ו-0.0.bdenum (מקסימום 0%).
מהו חוזק התפוקה המינימלי של SA 537 Class 2?
חוזק התפוקה המינימלי של SA 537 Class 2 הוא 345 MPa (50,000 psi). חוזק תפוקה גבוה זה מבטיח שהחומר יכול לעמוד בלחץ ועומס גבוהים ללא עיוות קבוע בפעולות מיכלי לחץ.
מהו טווח חוזק המתיחה של SA 537 Class 2?
ל-SA 537 Class 2 טווח חוזק מתיחה של 485-655 MPa (70,000-95,000 psi). טווח זה מאזן בין חוזק וגמישות, מה שהופך אותו למתאים לסביבות שירות קשות הדורשות ביצועים מבניים אמינים.
איזה תהליך טיפול בחום נדרש עבור SA 537 Class 2?
SA 537 Class 2 חייב לעבור טיפול חום של מרווה וטימפינג (Q&T). כיבוי כרוך בקירור מהיר מלמעלה לטמפרטורת האוסטניטיזציה, ולאחר מכן טמפרור בטמפרטורה מבוקרת כדי להפחית את השבריריות ולמטב את הקשיחות.
מהי טמפרטורת השירות המקסימלית עבור SA 537 Class 2?
טמפרטורת השירות המקסימלית המומלצת עבור SA 537 Class 2 היא כ-482 מעלות (900 מעלות F). חריגה מטמפרטורה זו עלולה לפגום בתכונות המכאניות שלה, ולהשפיע על שלמות מבנית ביישומי מיכלי לחץ.
האם SA 537 Class 2 ניתן לריתוך?
כן, SA 537 Class 2 ניתן לריתוך גבוה. חימום מקדים נכון (בדרך כלל 93-204 מעלות) וטיפול בחום לאחר ריתוך (PWHT) מומלצים כדי למנוע סדקים בקור ולהקל על מתחים שיוריים, ולהבטיח חיבורי ריתוך תקינים.
אילו תקנים חלים על SA 537 Class 2?
SA 537 Class 2 כפוף לתקן ASTM A537 (האגודה האמריקאית לבדיקות וחומרים). תקן זה מפרט את הדרישות עבור לוחות פלדת פחמן- שטופלו בחום-מנגן עבור מיכלי לחץ ודוודים.
מה ההבדל בין SA 537 Class 1 ל- Class 2?
ההבדל העיקרי טמון בחוזק: ל-SA 537 Class 2 חוזק תנובה ומתיחה גבוהים יותר מאשר Class 1. Class 2 עובר טיפול חום קפדני יותר, מה שהופך אותו מתאים לתנאי לחץ ועומס תובעניים יותר.
לאילו יישומים משתמשים בדרך כלל ב-SA 537 Class 2?
SA 537 Class 2 נמצא בשימוש נרחב במכלי לחץ, דוודים, מיכלי אחסון וכלי כור בתעשיות זיקוק נפט, עיבוד גז, פטרוכימיה וייצור חשמל, במיוחד עבור שירותי לחץ בינוני עד גבוה-.