
A662 דרגה ב'היא לוחית פלדה מבנית דלת פחמן, בעלת חוזק גבוה, המצוינת תחת ASTM A662, המשמשת בדרך כלל בייצור של מיכלי לחץ מרותכים, מיכלי אחסון ורכיבים מבניים אחרים הדורשים קשיחות טובה ויכולת ריתוך בטמפרטורות מתונות; הוא מסופק בדרך כלל במצב מנורמל ומציע איזון של חוזק, משיכות וחסכוניות עבור יישומים בתעשיות הפטרוכימיה, הנפט והגז ותעשיות הייצור הכלליות.
תהליכים מאומצים של A662GrB
תהליך גלגול חם: כדורי פלדה גולמיים מחוממים ל-1100-1250 מעלות לפיזור טמפרטורה אחיד, ולאחר מכן מגולגלים חם על ידי טכנולוגיית גלגול מבוקרת. טמפרטורת הגלגול ומהירות הגלגול נשלטים במדויק כדי לעדן את מבנה התבואה, לשפר את קשיחות וחוזק החומר ולהבטיח עובי ואיכות פני השטח אחידים של לוחות פלדה.
נורמליזציה טיפול בחום: זהו תהליך הליבה של הפוסט-. לוחות פלדה מחוממים ל-890-950 מעלות, מוחזקים למשך זמן מסוים כדי להשיג אוסטניטיזציה מלאה, ואז מתקררים באוויר. הוא משפר את מבנה המיקרו של פריט-פרלייט, משפר את יציבות המימדים ומבטיח קשיחות פגיעה בטמפרטורה נמוכה.
תהליך ריתוך: תהליכים נפוצים כוללים SMAW (ריתוך קשת מתכת מוגנת), GMAW (ריתוך קשת מתכת בגז), FCAW (ריתוך קשת שטף-) ו-SAW (ריתוך קשת שקועה). חימום מוקדם (60-150 מעלות) מיושם עבור צלחות עבות, וטיפול בחום לאחר ריתוך (PWHT) מתבצע כדי להפחית את הלחץ השיורי ולשפר את קשיחות מפרקי הריתוך.
תהליכי גיבוש ועיבוד שבבי: יצירה קרה (כיפוף, הטבעה) או יצירה חמה מאומצת עבור רכיבי כלי לחץ. עיבוד שבבי משתמש בכלי חיתוך מהירים-עם פרמטרים מתאימים כדי להבטיח דיוק ממדי וגימור פני השטח. זיהוי פגמים אולטראסוניים מתבצע לאחר עיבוד כדי לחסל פגמים פנימיים.
|
A662GrBהרכב כימי |
|||||
|
צִיוּן |
האלמנט המקסימלי (%) |
||||
|
C |
Mn |
P |
S |
סִי |
|
|
A662GrB |
0.22 |
0.79-1.62 |
0.035 |
0.035 |
0.13-0.45 |
|
צִיוּן |
A662GrBרכוש מכני |
|||
|
עוֹבִי |
תְשׁוּאָה |
מתיחה |
הַאֲרָכָה |
|
|
A662GrB |
מ"מ |
Min Mpa |
Mpa |
מינימום % |
|
200 |
275 |
450-585 |
20 |
|
|
50 |
23 |
|||
יתרונות
איזון כוח וקשיחות טוב:
A662GrB מספק מתיחה ותפוקה בינונית עד גבוהה, בשילוב עם משיכות מקובלת וקשיחות השפעה, במיוחד לאחר נורמליזציה. זה מאפשר לו לעמוד בלחץ פנימי, עומסים מכניים ותנודות טמפרטורה ללא כשל מוקדם, מה שהופך אותו למתאים ליישומי מיכל לחץ ומיכל אחסון.
יכולת ריתוך מעולה:
כפלדה מסגסוגת-נמוכה בפחמן, מבוקרת-, ניתן לרתך בקלות את A662GrB באמצעות תהליכים נפוצים כגון SMAW, GMAW, FCAW ו-SAW, עם דרישות מינימליות של חימום מוקדם וטיפול בחום לאחר-במקרים רבים. זה מפשט את הייצור, מפחית את זמן הייצור ואת העלות, ועוזר להבטיח חיבורים אמינים-ללא פגמים במבנים מרותכים.
חסכוני-וזמינים:
בהשוואה לפלדות סגסוגת עמידות-חוזק או קורוזיה- גבוהות יותר, A662GrB מציע יחס ביצועים-ל-טובים. הוא מיוצר ומצוי באופן נרחב על ידי מפעלי פלדה ומפיצים, תומך בזמני אספקה קצרים יותר ורכש קל יותר עבור פרויקטים סטנדרטיים של כלי לחץ ומיכלים, מה שתורם לכלכלת הפרויקט.

יישומים
תעשייה פטרוכימית: כחומר ליבה, הוא משמש לייצור ציוד מפתח כגון כורים, מחליפי חום ומפרידים, תוך התאמה לתנאי עבודה כמו עיבוד נפט גולמי וסינתזה כימית. זה יכול לעמוד בפני קורוזיה והשפעת לחץ ממדיה בטמפרטורה בינונית ונמוכה, מה שמבטיח ייצור מתמשך. הוא משמש גם בציוד אחסון ותחבורה כגון בלוני גז נוזלי ומיכלי אחסון נפט- כדי לענות על צרכי האחסון בטמפרטורה-נמוכה של מדיה.
תחנת כוח ושדה דוודים: הוא משמש לייצור רכיבי ליבה כגון תופי דוודים, מכלי לחץ של תחנות כוח גרעיניות וצינורות מים בלחץ גבוה- של תחנות כוח מים. התאמה לתנאי עבודה מורכבים כגון טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה ונושאי לחץ בטמפרטורה נמוכה בתחנות כוח, הוא יכול להתנגד לנזקי עייפות הנגרמים על ידי תנודות טמפרטורה תכופות ולהבטיח פעולה בטוחה ויציבה של מערכת החשמל.
שדה קריוגני וציוד בטמפרטורה-נמוכה: התאמה לתנאי עבודה בטמפרטורה-נמוכה כגון -60 מעלות, הוא משמש במיכלי אחסון משניים של LNG, ציוד הפרדה קריוגני, יחידות לפיצוח אתילן וכו'. הוא עדיין יכול לשמור על יציבות מבנית טובה וקשיחות בסביבות-טמפרטורות נמוכות, ולמנוע את הסיכון לשברים שבריריים בטמפרטורה נמוכה.
ציוד מיסב- אחר: הוא משמש לייצור מגוון ציוד נושאי לחץ-בטמפרטורה בינונית ונמוכה, כגון פתחי טורבינה וצילינדרים של שמן נוזלי, המכסה מערכות ייצור עזר בתעשיות מרובות, כולל אנרגיה, תעשייה כימית ומטלורגיה, והתאמה לצורכי נשיאת לחץ- בתרחישים שונים.
צור איתנו קשר בכתובת beam@gneesteelgroup.com לקבלת תמחור, תמיכה טכנית או פתרונות מותאמים אישית. אנחנו תמיד מוכנים לתמוך בפרויקט שלך.
מה ההבדל בין A662GrB ל-A516Gr70?
A516Gr70 היא פלדה למיכל לחץ לטמפרטורות גבוהות יותר, בעוד A662GrB מותאמת לטמפרטורות נמוכות. ל-A516Gr70 חוזק גבוה יותר, אבל ל-A662GrB יש קשיחות טובה יותר בטמפרטורה-נמוכה.
אילו בדיקות בקרת איכות נדרשות עבור A662GrB?
בדיקות בקרת האיכות הנדרשות כוללות ניתוח הרכב כימי, בדיקות מתיחה, בדיקת חוזק תפוקה, בדיקת התארכות, בדיקת השפעת חריץ של Charpy V- ובדיקות אולטרסאונד לאיתור פגמים פנימיים.
האם A662GrB עמיד בפני קורוזיה-?
ל-A662GrB עמידות בסיסית בפני קורוזיה בסביבות אטמוספריות, אך אינה עמידה במיוחד בפני קורוזיה-. עבור חומרים קורוזיביים (למשל, חומצות, מלחים), זה דורש ציפויים מגנים או סגסוגות עמידות בפני קורוזיה-.
מהי צורת האספקה של A662GrB?
A662GrB מסופק בעיקר כצלחות, אך ניתן לספק אותו גם כיריעות, רצועות או פרזול לפי בקשה. טופס האספקה תלוי בבקשה ובדרישות הלקוח.
מהי טמפרטורת השירות המינימלית של A662GrB?
טמפרטורת השירות המינימלית המומלצת של A662GrB היא -29 מעלות (-20 מעלות F), בהתבסס על דרישות בדיקת ההשפעה של Charpy V-notch. השימוש בו מתחת לטמפרטורה זו עלול לפגוע בקשיחות.
האם ניתן להשתמש ב-A662GrB ביישומים קריוגניים?
A662GrB מתאים ליישומים בטמפרטורה-נמוכה אך לא לתנאים קריוגניים קיצוניים (מתחת ל-29 מעלות /-20 מעלות פרנהייט), אלא אם כן נבדק ואושר במיוחד. עבור טמפרטורות נמוכות יותר, דרגות פלדה קריוגניות עדיפות.
מהי דרישת הקשיות עבור A662GrB?
הקשיות של A662GrB בדרך כלל אינה מצוינת בתקן, אך היא בדרך כלל בסביבות 120-160 HB (קשיות Brinell) במצב כפי שהתגלגל. בדיקת קשיות עשויה להידרש לבקרת איכות.
מהי תכולת הפחמן המקסימלית ב-A662GrB?
תכולת הפחמן המקסימלית ב-A662GrB היא 0.20%, כמפורט ב-ASTM A662/A662M. שליטה בתכולת הפחמן מבטיחה יכולת ריתוך טובה וקשיחות-בטמפרטורה נמוכה.
כיצד לאחסן נכון צלחות A662GrB כדי למנוע נזק?
כדי למנוע נזק, יש לאחסן את לוחות ה-A662GrB על תומכי עץ כדי למנוע מגע ישיר עם הקרקע, לשמור אותם באזור יבש ומאוורר היטב- ולכסות אותם במטליות עמידות למים כדי להגן מפני לחות ומזהמים.

